[發明專利]基于流態化的干式磁選機

有效

• 申請號: 201110349395.2
• 申請日: 2011-11-08
• 公開（公告）號: CN102366729A
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 趙躍民;宋樹磊;駱振福;梁春成;段晨龍
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學
• 主分類號: B03C1/14
• 分類號: B03C1/14
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 程化銘

技術領域

本發明涉及一種干式磁選機，屬礦物加工工程領域，尤其適用于氣固兩相流中基于流態化的干式磁選機。

背景技術

目前用于磁性物與非磁性物分選的干式磁選機，有單磁選滾筒、雙磁選滾筒和多磁選滾筒，其結構都采用在磁選滾筒上方沿圓周方向給料，給料裝置使用葉輪給料機或振動給料機。在使用磁性材料數量相同情況下，這些干式磁選機與濕式磁選機相比，處理量小，尾礦中的磁性物損失大。存在著每個磁選滾筒僅能對入選料磁選一次，處理量不能大，否則尾礦中損失的磁性物量會增加，而多個磁選滾筒的結構雖能保證尾礦中的磁性物損失少，但會造成設備成本大幅增加。葉輪給料機雖能控制給料量，但它屬于脈動給料形式，給料均勻性不好也會造成尾礦中的磁性物含量增加；振動給料設備不僅占用空間大、調整給料量困難且屬于磁選機外的支持設備。由于在磁選滾筒下方具有最高的分選效率，所以在上給料方式下，磁系的包角大，耗用磁性材料多，設備成本高。

發明內容

技術問題：本發明的目的是克服已有技術中的不足之處，提供一種結構緊湊、給料均勻、可調節給料量、占用空間小、處理量大、分選效率高、低成本的基于流態化的干式磁選機。

技術方案：本發明的基于流態化的干式磁選機，包括磁選滾筒，所述的磁選滾筒傾斜設置，磁選滾筒的下方設有與其傾斜角度相同的流化分選槽，磁選滾筒的前端側設有向流化分選槽前部入料的給料裝置；所述的流化分選槽包括基架，基架上設有中間夾有濾布的弧形布風板，基架的前部設有與弧形布風板相連的入料導槽，基架下部設有氣室；所述的給料裝置包括楔形緩沖倉，楔形緩沖倉的楔口處設有由量控銷軸控制的給料量控制板，楔形緩沖倉的底部設有由開關銷軸控制的給料閘板。

所述的磁選滾筒傾斜設置的角度為3～10°；所述的楔形緩沖倉內設有插入其中的導氣流化桿；所述的導氣流化桿由導氣管、設在導氣管出口上的濾片和固定在導氣管上的透孔壓帽構成。

有益效果：本發明將磁選與給料、控制功能結合在一起，特別適用于氣固兩相流干法選煤系統中的加重質密度自動調節系統，也可作為相關自動控制系統中的執行設備。通過流化技術將入選的加重質流化，使其具有似流體特性，分選物料在磁選滾筒的下部流動并反復不斷地磁選，改變了現有技術中一個磁選滾筒只能進行一次分選的不足，使磁選尾礦中的磁性物損失大幅減少，在保證分選效率的要求下，不僅可以加大處理量，還減少了磁選滾筒的數量，由于分選區域限于磁選滾筒的下部，所用磁系的包角只有現有技術中的1/2~1/3，節省了磁性材料的使用量，使設備的成本大幅降低。給料裝置用流化方法拓展給料寬度具有功耗小、占用空間小的優點，用調整給料厚度的方法調整給料量消除了葉輪給料方法的脈動給料狀態，也避免了振動給料方式需要增加外部設備支持的問題。閘板給料開關時，動作量少、無劇烈摩擦，長期工作后不會產生葉片磨損和入選料泄漏問題。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的流化分選槽結構示意圖。

圖3是本發明的給料裝置結構示意圖。

圖4是本發明的流化桿結構示意圖。

圖中：1—給料裝置，2—入料導槽，3—軸承，4—磁系，5—流化分選槽，?6—機架，7—安裝螺栓，8—固定心軸，9—磁選滾筒，10—弧形布風板，11—濾布，12—固定螺栓，13—基架，14—氣室，15—連接螺栓，16—楔形緩沖倉，17—導氣流化桿，18—量控銷軸，19—開關銷軸，20—給料量控制板，21—給料閘板，22—透孔壓帽，23—濾片，24—導氣管。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的一個實施例作進一步的描述：

本發明所述的基于流態化的干式磁選機，主要由給料裝置1、磁選滾筒9、流化分選槽5構成，磁選滾筒9傾斜設置，磁選滾筒9傾斜設置的角度為3～10°。磁選滾筒9的下方設有與其傾斜角度相同的流化分選槽5，磁選滾筒9的前端側設有向流化分選槽5前部入料的給料裝置1；所述的流化分選槽5包括基架13，基架13上設有中間夾有濾布11的弧形布風板10，基架13的前部設有與弧形布風板10相連的入料導槽2，基架13下部設有氣室14；所述的給料裝置1包括楔形緩沖倉16，楔形緩沖倉16的楔口處設有由量控銷軸18控制的給料量控制板20，楔形緩沖倉16的底部設有由開關銷軸19控制的給料閘板21，楔形緩沖倉16內設有插入其中的導氣流化桿17。磁選滾筒9通過軸承3安裝在固定心軸8上，磁系4與固定心軸8作剛性連接并朝向下方，固定心軸8以軸套方式與機架6連接并用定位螺釘防止轉動，磁選滾筒9前側面的給料裝置1與機架6焊接連接，受控制的入選料被位于磁選滾筒9下方、用安裝螺栓7與機架6可拆卸連接的流化分選槽5進行流化，磁選滾筒9與流化分選槽5傾斜安裝3～10°，入選料產生沿磁選滾筒9軸向流動，當磁選滾筒9轉動，受磁系4引力作用，入選料中的磁性物被吸附到磁選滾筒9表面，并被輸送到磁系4引力作用區以外，也就是脫離流化分選槽5的范圍，而非磁性物從流化分選槽5的非入料端自動流出，完成入料的分選工作。流化分選槽5中的基架13是安裝其它各件的基礎，過濾層的濾布11與弧形布風板10用固定螺栓12與基架13連接，弧形布風板10的剛度大于濾布11剛度，使濾布11能被沿基架13上表面彎曲，平抑流化風壓的氣室14被使用連接螺栓15固定在基架13上。導氣流化桿17由導氣管24、設在導氣管24出口上的濾片23和固定在導氣管24上的透孔壓帽22構成。導氣流化桿17中的濾片23起阻隔入選物料和通過流化氣體的作用，它被放置在導氣管24的前端，壓帽22與導氣管24兩者間使用螺紋連接將濾片23固定。給料裝置1中的緩沖倉16被用于保證向流化分選槽5供料的寬度，當外部設備向緩沖倉16供料的寬度遠小于向流化分選槽5供料的寬度時，焊接在緩沖倉16上的導氣流化桿17對入料進行流化，使入料的堆積高度降低，達到入料在緩沖倉16內各處的高度相同，導氣流化桿17在緩沖倉16內占用空間小、安裝維護簡單，所以緩沖倉16的高度可以大幅降低。量控銷軸18將給料量控制板20以間隙連接方式定位在緩沖倉16上，給料量控制板20可以沿緩沖倉16的斜面進行移動，起到控制給料厚度的作用，也就是具有控制給料量的能力。開關銷軸19將給料閘板21以間隙連接方式定位在緩沖倉16上，使給料閘板21可以沿緩沖倉16給料厚度方向移動，在停止給料時，因給料閘板21的面積大于入選料堆積的面積，所以可以進行有效給料關斷。