[發明專利]一種真空預壓泥漿封閉墻的施工方法

有效

• 申請號: 201110349209.5
• 申請日: 2011-11-08
• 公開（公告）號: CN102444137A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 彭建華;唐海峰;胡志剛;王曉;宋寶強;康景文
• 申請（專利權）人: 中國建筑西南勘察設計研究院有限公司
• 主分類號: E02D19/18
• 分類號: E02D19/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于建筑施工領域，特別是涉及一種真空預壓泥漿封閉墻的施工方法。

背景技術

真空預壓法最早是由瑞典皇家地質學院W.Kjellman教授于1952年提出。它屬于一種靜力排水固結法，是在地基表面鋪設密封膜，通過相應的設備抽真空，使在密封膜下砂墊層內(厚約40-50cm)和土體中垂直排水通道內形成負壓，加速孔隙水排出，從而使土體固結、強度提高的軟土地基加固方法。主要適用于淤泥、淤泥質土和其他能夠排水固結而且能形成負超靜水壓力邊界條件的軟粘土。

在真空預壓法最初應用于工程實踐時，由于抽真空設備效率、氣水分離技術、密封技術等關鍵問題未能很好解決，故很長一段時間該法沒有得到推廣應用。直到20世紀80年代以后，我國在真空預壓法的理論和實踐上取得了突破性進展。交通部一航局科研所在塘沽新港進行了幾次現場試驗并獲得成功，并于1985年12月通過國家技術鑒定，之后真空預壓法才逐漸開始應用于工程實踐。目前真空預壓法現已被廣泛應用于工程建設中，并取得了良好的經濟效益和社會效益，成為加固軟土地基領域一個行之有效的實用方法。對于大面積真空預壓來說，一般多采用分區施工，并且沿海場地表部土層多含中、細砂或粉細砂層。從真空預壓法的加固機理可見，真空預壓密封的問題起著控制真空預壓效果的重要作用。而比較常用的方法是采用水泥攪拌樁或粘土攪拌樁形成密封墻進行密封處理。目前所采用的施工方法均是先在樁位中整體大量灌注泥漿，然后采用混凝土震動器進行反復震動，以增強混凝土的密度，但是由于采用大量灌漿后期震動方式，在樁位的某些區域震動棒不能全面涉及，即使在一引起震動棒涉及的區域，也會存在因震動強度不夠而導致泥漿封密墻上形成汽孔，不利于后期對施工區域進行抽取真空，而且施工周期較長。

發明內容

為了解決現有泥漿封閉墻施工方法的不足，本發明提供一種真空預壓泥漿封閉墻的施工方法，該施工方法不僅便于施工，而且可以提高泥漿封密墻的密封效果。

本發明是通過下述技術方案來實現的：真空預壓泥漿封閉墻的施工方法按下述步驟進行。

①確定合理的樁位，樁位偏差不大于5cm。

②將攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，再用輸漿膠管將儲料罐、砂漿泵與攪拌機接通，然后開動電機，攪拌機葉片相向而轉，借設備自重下沉進行攪拌。

③以0.3～0.5m/min的均勻速度提升攪拌機，同時開動砂漿泵將漿液從攪拌機中心管不斷壓入土中，由攪拌機將漿液與深層的軟土共同攪拌，邊攪拌邊噴漿提升，當鉆頭距設計樁頂標高0.5m時停止提升，持續攪拌噴漿10～20s，確保樁頭均勻密實，噴漿攪拌提升時控制噴漿量在30L/min。

④按噴漿成樁操作要求進行重復攪拌、重復下沉和上升攪拌操作。再次攪拌下沉至設計深度，如噴漿量達到實際要求時，只需重復攪拌提升，不再送漿。施工灌漿面要高出樁頂設計標高0.5m，待凝固后，將高出部分挖除。

本發明的有益效果是：不僅可以顯著縮短施工周期，而且可以提高泥漿封閉墻的密封效果，施工方法簡便易操作，便于推廣使用。

具體實施方式

真空預壓泥漿封閉墻則按下述施工方法和步驟進行施工。

①、樁機就位：測量人員放出樁位，偏差不大于5cm，使用細竹扦（竹尖涂有紅油漆）作為樁位標志。樁機移位時特別注意樁位標志，以防細竹扦折斷或偏移。由專人指揮，利用樁機底部步履裝置移動樁機，并且用水平尺和定位測錘校正準確。樁機必須保持水平，使攪拌樁機垂直，垂直度偏差不大于1%。為了保證樁位準確，必須使用定位卡，樁位對中誤差不大于5m。樁機支撐要穩固，確保施工過程中不發生偏斜。

②、預攪噴漿：樁機就位后，將攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，再用輸漿膠管將儲料罐、砂漿泵與攪拌機接通。然后開動電機，攪拌機葉片相向而轉，借設備自重下沉。攪拌頭邊回轉邊下沉，控制下沉的電機工作不大于70A，保證鉆頭以0.38～0.75m/min的速度鉆孔至設計樁底0.5m，鉆進噴漿到設計樁長后，原位噴漿30s，再反轉均勻提升，噴漿深度誤差不得大于5.0cm。要求攪拌樁相互搭接寬度為200mm，而樁長和樁徑則根據實際情況確定。

③、噴漿攪拌提升：以0.3～0.5m/min的均勻速度提升攪拌機(恢復供漿時再噴漿提升)，同時開動砂漿泵將漿液從攪拌機中心管不斷壓入土中，由攪拌機將漿液與深層的軟土共同攪拌，邊攪拌邊噴漿提升。當鉆頭距設計樁頂標高0.5m時停止提升，持續攪拌噴漿10～20s，確保樁頭均勻密實，噴漿攪拌提升時控制噴漿量在30L/min。