[發(fā)明專利]混流式轉輪專用組合機床加工工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110348927.0
• 申請日: 2011-11-08
• 公開（公告）號: CN102501018A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設計）人: 陳建平;江鋒;丁建中;蔡曙光
• 申請（專利權）人: 上海福伊特水電設備有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23Q5/10
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 雷紹寧

技術領域

本發(fā)明涉及一種用于對大型混流式轉輪在工地廠房內制造的機加工工藝。

背景技術

近年來，隨著大型水電站的加快建設，單機大容量的水力發(fā)電機組被相繼開發(fā)與投入運行。出于運輸條件等方面考慮，越來越多的大型混流式轉輪已經或將被在工地廠房制作完成，這也已經成為大型水電設備制造的一個趨勢。由于硬件設備的投入等原因，在工地廠房內制造的成本難免會增加，這也給轉輪在工地廠房內進行機加工提出了新的挑戰(zhàn)，用相對低廉的制造成本來制造出高質量的轉輪成為需要實現(xiàn)的目標。

工地制造的大型混流式轉輪直徑一般都較大，很多可達8米以上。對于轉輪的機加工部分，以往常規(guī)的在工地廠房內進行機加工的工藝需要一臺重型的立式車床，其設備價格昂貴、安裝調試復雜、訂購周期較長，使轉輪工地制造的成本相應提高了很多。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題在于提供一種針對性強、操作方便、經濟性好的混流式轉輪專用組合機床加工工藝。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供的混流式轉輪專用組合機床加工工藝包括如下步驟：

1)將轉輪裝夾固定在加工平臺上；

2)安裝一號專機，所述一號專機包括第一徑向進給電機、第一上下進給電機、第一主電機和第一刀架，所述第一刀架上安裝第一車刀，所述第一刀架由第一徑向進給電機帶動做徑向進給運動，所述第一刀架由第一上下進給電機帶動做上下進給運動，所述第一刀架由第一主電機帶動做旋轉運動；

3)利用所述第一車刀對轉輪泄水錐配合平面、轉輪泄水錐配合處下止口、轉輪泄水錐配合處第一上止口、轉輪泄水錐配合處第二上止口、內圓孔進行車削加工；

4)拆掉一號專機；

5)安裝二號專機，所述二號專機包括第二徑向進給電機、第二上下進給電機、銑刀頭電機、第二主電機和第二刀架，所述第二刀架由第二徑向進給電機帶動做徑向進給運動，所述第二刀架由第二上下進給電機帶動做上下進給運動，所述第二刀架由第二主電機帶動做旋轉運動；

6)在第二刀架上安裝第二車刀，利用所述第二車刀對轉輪上冠大軸把合面處第一止口、轉輪上冠大軸把合面處第二止口、轉輪上冠大軸把合面外圓進行車削加工；

7)拆下所述第二刀架上的第二車刀，在第二刀架上安裝銑刀，利用所述銑刀對多個轉輪上冠大軸把合面處階梯孔進行銑削加工；

8)拆掉二號專機；

9)安裝三號專機，所述三號專機包括第三徑向進給電機、第三上下進給電機、第三主電機和第三刀架，所述第三刀架上安裝第三車刀，所述第三刀架由第三徑向進給電機帶動做徑向進給運動，所述第三刀架由第三上下進給電機帶動做上下進給運動，所述第三刀架由第三主電機帶動做旋轉運動；

10)利用所述第三車刀對轉輪上冠上平面、多個上止漏環(huán)外圓面和多個上止漏環(huán)槽進行車削加工；

11)利用所述第三車刀對轉輪的多個下止漏環(huán)外圓面和多個下止漏環(huán)槽進行車削加工。

優(yōu)選地，在步驟1)中，所述加工平臺包括多個沿圓周均布的支座及卡緊裝置，在工地廠房地面上設有地面槽鐵，所述支座固定在地面槽鐵上，所述轉輪通過卡緊裝置固定在支座上，在轉輪和支座之間還設有調整墊鐵，通過調整墊鐵調整轉輪的水平度。

優(yōu)選地，在步驟2)中，所述一號專機還包括第一傳動齒輪、第一主軸和第一傳動箱，所述第一刀架固定在第一傳動箱上，所述第一主電機通過第一傳動齒輪驅動第一主軸轉動，進而第一主軸帶動第一傳動箱、第一刀架做旋轉運動。

優(yōu)選地，所述二號專機還包括第二傳動齒輪、第二主軸和第二傳動箱，所述第二刀架固定在第二傳動箱上，第二主電機通過第二傳動齒輪帶動第二主軸旋轉、進而第二主軸帶動第二傳動箱、第二刀架做旋轉運動。

優(yōu)選地，在步驟9)中，所述三號專機還包括工作臺、第三傳動齒輪、齒圈、第三傳動箱，所述工作臺上固定有所述第三主電機，所述第三主電機通過第三傳動齒輪和齒圈傳動連接，所述第三刀架固定在第三傳動箱上，所述第三主軸和工作臺固定，所述工作臺上固定有第三傳動箱，第三主電機帶動工作臺、第三主軸、第三傳動箱、第三刀架做旋轉運動。

本發(fā)明的混流式轉輪專用組合機床加工工藝，為轉輪在工地廠房內進行機加工所設計的，針對性強操作方便、成本較低，為大型車削加工件在工地廠房現(xiàn)場制作提供了一套經濟可靠的解決方案，其無論從功能實現(xiàn)、精度要求、操作性、經濟性等方面來講，跟傳統(tǒng)立式車床相比都具極大的優(yōu)勢。

附圖說明

圖1為待機加工的混流式轉輪的四個部位。

圖2為圖1中轉輪泄水錐配合處的結構放大示意圖。