[發(fā)明專利]鋼包調(diào)控系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110348835.2 | 申請日: | 2011-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN103084566A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周維;盧敏;王森;徐端;王蔚林;吳敏;劉青云;魏震;許雯;李潔;高壘 | 申請(專利權(quán))人: | 上海寶信軟件股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D46/00 | 分類號: | B22D46/00;B22D11/18;B22D37/00 |
| 代理公司: | 上海浦一知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31211 | 代理人: | 王江富 |
| 地址: | 201203 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼包 調(diào)控 系統(tǒng) | ||
1.一種鋼包調(diào)控系統(tǒng),其特征在于,包括鋼包數(shù)據(jù)庫、在線鋼包及狀態(tài)表、鋼包跟蹤模塊、鋼包安全性校核模塊、鋼包維護(hù)調(diào)控模塊、中心控制器模塊;
所述鋼包數(shù)據(jù)庫,記錄有各鋼包的各種參數(shù)、作業(yè)歷史;
所述在線鋼包及狀態(tài)表,用于記錄在線鋼包及其狀態(tài);
所述鋼包跟蹤模塊,通過定位裝置,獲取在線鋼包位置信息,根據(jù)在線鋼包位置,進(jìn)行在線鋼包狀態(tài)識別,并將在線鋼包狀態(tài)上報所述中心控制器模塊,并將在線鋼包位置發(fā)送到所述鋼包維護(hù)調(diào)控模塊;
所述鋼包安全性校核模塊,在接收到所述中心控制器模塊發(fā)送來的鋼包安全性校核指令后,根據(jù)鋼包作業(yè)安全控制工藝規(guī)范,以及鋼包安全性校核指令中的期望作業(yè)、鋼包數(shù)據(jù)庫中該鋼包的各種參數(shù)、作業(yè)歷史,進(jìn)行該鋼包的期望作業(yè)可行性評估,返回期望作業(yè)評估結(jié)果給所述中心控制器模塊;
所述鋼包維護(hù)調(diào)控模塊,接收鋼包跟蹤模塊發(fā)來的在線鋼包位置,接收中心控制器模塊發(fā)出的鋼包維護(hù)指令,根據(jù)鋼包維護(hù)指令發(fā)出作業(yè)設(shè)備控制指令控制相應(yīng)鋼包位置處的作業(yè)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)作業(yè),并在接收到作業(yè)設(shè)備反饋的維護(hù)作業(yè)完成信息后,向中心控制器模塊發(fā)出作業(yè)完成指令;
所述中心控制器模塊,接收上位機(jī)傳來的煉鋼計劃與煉鋼實績;根據(jù)所述鋼包跟蹤模塊上報的在線鋼包狀態(tài)、所述鋼包維護(hù)調(diào)控模塊發(fā)來的作業(yè)完成指令,及上位機(jī)傳來的煉鋼實績,更新所述在線鋼包及狀態(tài)表中的在線鋼包及其狀態(tài)、更新所述鋼包數(shù)據(jù)庫中相應(yīng)鋼包的作業(yè)歷史;根據(jù)煉鋼計劃與煉鋼實績、狀態(tài)表中的在線鋼包及其狀態(tài),發(fā)送鋼包安全性校核指令到所述鋼包安全性校核模塊,如果所述鋼包安全性校核模塊返回的期望作業(yè)評估結(jié)果為可行,則發(fā)送鋼包維護(hù)指令到所述鋼包維護(hù)調(diào)控模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包調(diào)控系統(tǒng),其特征在于,鋼包調(diào)控系統(tǒng)還包括一烘烤控溫模塊;
所述中心控制器模塊,如果所述鋼包安全性校核模塊返回的烘烤期望作業(yè)的評估結(jié)果為可行,則發(fā)送鋼包烘烤指令到所述烘烤控溫模塊;
所述烘烤控溫模塊,接收中心控制器模塊發(fā)來的鋼包烘烤指令,根據(jù)鋼包烘烤指令中的目標(biāo)結(jié)束時間、鋼包狀態(tài)、目標(biāo)溫度,以及當(dāng)前時間、烘烤設(shè)備當(dāng)前溫度、烘烤設(shè)備升溫能力,發(fā)送烘烤設(shè)備控制指令控制烘烤設(shè)備的溫度設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包調(diào)控系統(tǒng),其特征在于,鋼包調(diào)控系統(tǒng)還包括一出入庫設(shè)置模塊;
所述出入庫設(shè)置模塊,當(dāng)在線鋼包回退至庫存區(qū)時,發(fā)送鋼包下線信號到中心控制器模塊,當(dāng)庫存區(qū)中的鋼包轉(zhuǎn)入在線投入使用時,發(fā)送鋼包上線信號到中心控制器模塊;
所述中心控制器模塊,還根據(jù)所述出入庫設(shè)置模塊發(fā)來的鋼包上線或下線信號,更新所述在線鋼包及狀態(tài)表中的在線鋼包及其狀態(tài)、更新所述鋼包數(shù)據(jù)庫中相應(yīng)鋼包的作業(yè)歷史。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包調(diào)控系統(tǒng),其特征在于,所述中心控制器模塊并同外部系統(tǒng)通信。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包調(diào)控系統(tǒng),其特征在于,所述在線鋼包及狀態(tài)表包括鋼包識別碼數(shù)據(jù)項、狀態(tài)數(shù)據(jù)項,狀態(tài)包括紅包、排渣包、修磨包、填補(bǔ)包、烘烤包。
所述鋼包跟蹤模塊,根據(jù)在線鋼包位置,將不同位置的鋼包分別識別為紅包狀態(tài)、排渣包狀態(tài)、修磨包狀態(tài)、填補(bǔ)包狀態(tài)、烘烤包狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包調(diào)控系統(tǒng),其特征在于,所述維護(hù)作業(yè)為清渣、修磨或耐火材填補(bǔ)。
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