[發明專利]豆制肉串加工模具

無效

• 申請號: 201110348331.0
• 申請日: 2011-10-31
• 公開（公告）號: CN102422897A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 任振國
• 申請（專利權）人: 山東譽亞大豆機械制造有限公司
• 主分類號: A23C20/02
• 分類號: A23C20/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種豆制品加工模具，尤其涉及一種豆制肉串加工模具。

背景技術

目前，市場上銷售的豆制品形狀單調、口味普通，已不能滿足消費者的購物需求。

發明內容

本發明的目的是提供一種加工產品的形狀酷似肉串的豆制肉串加工模具。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種豆制肉串加工模具，包括模具筒，模具筒后部開有進料口，模具筒后端螺紋連接有后座，模具筒前端螺紋連接有堵頭，模具筒內相對旋轉安裝有螺桿，模具筒與堵頭之間固定安裝有機頭模板，其特征是：螺桿后部為供料段，進料口與供料段相對應，螺桿前部為膨化成形段，供料段與膨化成形段之間的螺桿上設有變經螺光板，供料段上帶有粗線螺紋，膨化成形段上帶有細線雙槽螺紋，供料段上的螺紋間距大于膨化成形段上的螺紋間距，膨化成形段前端帶有直線槽，直線槽與膨化成形段相通；機頭模板上沿其旋轉中心均勻分布有出料口，出料口為圓孔狀。

使用本發明加工的產品形狀酷似肉串，使豆制品形狀多樣化。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1中螺桿的結構示意圖；

圖3是圖1中后座、模具筒和堵頭的結構示意圖；

圖4是圖1中機頭模板的結構示意圖。

附圖中：

1、后座；2、進料口；3、模具筒；4、螺桿；5、堵頭；6、機頭模板。

41、供料段；42、變經螺光板；43、膨化成形段；44、直線槽。

61、出料口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步描述：

一種豆制肉串加工模具，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括模具筒3，模具筒3后部開有進料口2，模具筒3后端螺紋連接有后座1，模具筒3前端螺紋連接有堵頭5，模具筒3內相對旋轉安裝有螺桿4，模具筒3與堵頭5之間固定安裝有機頭模板6，螺桿4后部為供料段41，進料口2與供料段41相對應，螺桿4前部為膨化成形段43，供料段41與膨化成形段43之間的螺桿4上設有變經螺光板42，供料段41上帶有粗線螺紋，膨化成形段43上帶有細線雙槽螺紋，供料段41上的螺紋間距大于膨化成形段43上的螺紋間距，膨化成形段43前端帶有直線槽44，直線槽44與膨化成形段43相通；機頭模板6上沿其旋轉中心均勻分布有出料口61，出料口61為圓孔狀。

本發明是在多年生產實踐的基礎上研制而成的，螺桿總長度為1450mm，其中供料段的長度為990mm，采用加大螺距式結構，螺距寬56mm、深15mm，螺紋斜線與水平方向成53度角，物料在螺桿的定向推力作用下，勻速向前推進，當物料進入螺桿二分之一處時，由于模具筒外部設有加熱裝置，致使物料在此處逐漸處于半熟狀態并繼續向前推進，當物料前進至整個螺桿的三分之二處時，物料進入膨化成形段，螺桿上的螺紋由粗線螺紋經過100mm長的變經螺光板后轉變成細線雙槽螺紋，膨化成形段上的螺距寬28mm、深15mm，使前后螺紋輸送量保持一致，物料到達此處時，已完全熟化。物料在細線雙槽螺紋內推進至小螺距料槽并開始膨化，在前端直線槽內定型成束，最后經過機頭模板自動切割成肉串狀產品。生產過程中，螺桿轉速為32轉/分鐘，物料停留時間為28.2秒，擠出量為9.5克/秒。這種優化式結構，能夠確保推進量與擠出量成正比，保證成品質量，使成品不會出現生料、糊料和斷料現象。