[發明專利]一種耐用型烙鐵頭

無效

• 申請號: 201110348282.0
• 申請日: 2011-11-07
• 公開（公告）號: CN102500860A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 劉洋
• 申請（專利權）人: 劉洋
• 主分類號: B23K3/02
• 分類號: B23K3/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及焊接工具領域，特別涉及一種耐用型烙鐵頭。

背景技術

烙鐵頭是焊接領域常用工具之一，應用范圍廣、消耗數量大。在制作烙鐵頭的材料中，由于銅的熱導率大，在金屬中僅次于銀，因此現有大部分的烙鐵頭都以銅作為基體，但銅在高溫情況下易被氧化，易受到液態焊錫的侵蝕且容易變形，所以高質量的烙鐵頭會在銅外部覆蓋有保護層。鐵或鐵合金不易變形并且對焊錫有浸潤性，因此常用于銅的表面起保護作用，鐵層的質量及厚度將直接決定烙鐵頭的使用壽命，但由于鐵的熱傳導性較差，鐵層的厚度不能無限制地增加而只能控制在一定范圍內。為了追求良好的導熱性能，增大回溫速率，現階段烙鐵頭的設計越來越傾向于減小加熱芯與烙鐵頭工作部分的距離，導熱距離地的減小能夠有效地改善導熱效果。

但現有的烙鐵頭仍存在以下幾點弊端：1)隨著烙鐵頭在使用中消耗，烙鐵頭局部鐵層損壞，哪怕僅有微小區域，以此處為基點銅基體快速形成穿孔，烙鐵頭便報廢無法繼續使用；2)為了提高導熱性能，加熱芯與烙鐵頭前端工作部分的距離很小，一旦銅基體燒穿，加熱芯很容易受到熱焊錫侵蝕，造成加熱芯損壞的嚴重損失，浪費資金。

因此，需要一種更為耐用且能夠有效保護加熱芯的烙鐵頭，進而減少焊接加工成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種耐用型烙鐵頭，該烙鐵頭在銅基體外設有一層不沾錫保護層，該保護層能夠有效保護烙鐵頭的銅基體，進而提高烙鐵頭的使用壽命，降低加熱芯被熱焊錫侵蝕而損壞的風險。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種耐用型烙鐵頭，包括銅基體，所述的銅基體外設有不沾錫保護層，不沾錫保護層外設有鐵層，所述的不沾錫保護層的厚度范圍為2～30μm。

所述的鐵層外工作區設有錫保護層；非工作區鍍有鉻層或依順序鍍有鎳層和鉻層。

所述的不沾錫保護層為鉻或鉻合金或耐高溫導熱漆。

所述的不沾錫保護層采用電鍍、化學鍍或噴涂的其中一種方式直接設置在銅基體表面。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該烙鐵頭在銅基體外設有一層不沾錫保護層，當烙鐵頭鐵層局部損壞后熱焊錫不會立即侵蝕銅基體，仍繼續消耗損壞點周圍鐵層，同時鐵層破損后不沾錫保護層暴露出來，直接接觸被焊物體，操作者在焊接過程中會有一種滑順感，預示其所使用烙鐵頭的不沾錫保護層已經暴露，警示烙鐵頭接近損耗極限，提醒操作者及時更換，因此，不沾錫保護層能夠有效保護烙鐵頭的銅基體，進而提高烙鐵頭的使用壽命，降低加熱芯被熱焊錫侵蝕而損壞的風險。

附圖說明

圖1是本發明銅基體外全部覆蓋不沾錫保護層的結構示意圖。

圖2是本發明銅基體外工作區部分覆蓋不沾錫保護層的結構示意圖。

圖中：1-內孔??2-銅基體??3-不沾錫保護層??4-鐵層??5-錫保護層??6-鎳層??7-鉻層

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步描述。

實施例一，如圖1所示，一種耐用型烙鐵頭，包括銅基體2，銅基體2外全部覆蓋有不沾錫保護層3，不沾錫保護層3外設有鐵層4，所述的不沾錫保護層3的厚度為10μm，鐵層4外工作區設有錫保護層5來防止鐵層4氧化生銹；非工作區依順序鍍有鎳層6和鉻層7，鎳層6能夠防腐蝕，鉻層7既增加了表面光澤度，又有效的限制了工作區，不沾錫保護層3為金屬鉻，不沾錫保護層3采用電鍍的方式直接設在銅基體2表面，在使用時加熱芯插入烙鐵頭內孔1中。

實施例二，如圖2所示，一種耐用型烙鐵頭，包括銅基體2，銅基體2外工作區部分覆蓋有不沾錫保護層3，既能夠有效保護銅基體2，成本又較為低廉，不沾錫保護層3外設有鐵層4，所述的不沾錫保護層3的厚度為15μm，鐵層4外工作區設有錫保護層5來防止鐵層4氧化生銹；非工作區依順序鍍有鎳層6和鉻層7，鎳層6能夠防腐蝕，鉻層7既增加了表面光澤度，又有效的限制了工作區，不沾錫保護層3為金屬鉻，不沾錫保護層3采用電鍍的方式直接設在銅基體2表面，在使用時加熱芯插入烙鐵頭內孔1中。

為了驗證本發明對延長烙鐵頭使用壽命所產生的作用及對烙鐵頭導熱性能的影響現進行以下三種測試：

采用PUD121無鉛焊臺，K型OMEGA熱電偶，測量點焊接在烙鐵頭沾錫線上1mm處，焊錫采用ASAHI公司生產的Φ1.0mm無鉛焊錫絲，溫度采集系統為QSS-3000專用溫度測試系統。