[發(fā)明專(zhuān)利]一種透水磚及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110347973.9
• 申請(qǐng)日: 2011-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103088742A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦升益
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京仁創(chuàng)科技集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E01C15/00
• 分類(lèi)號(hào): E01C15/00;E01C11/24
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 王浩然;王鳳桐

1.一種透水磚，其特征在于，該透水磚包括透水磚主體和耐沾污涂料層，所述透水磚主體含有硅砂和固化后的粘結(jié)劑，所述透水磚主體的至少一個(gè)表面包括凹陷，該包括凹陷的表面上覆蓋有所述耐沾污涂料層，且至少所述凹陷的一部分不被所述耐沾污涂料層所覆蓋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透水磚，其中，所述凹陷為多個(gè)，且優(yōu)選多個(gè)所述凹陷位于透水磚主體的一個(gè)表面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透水磚，其中，所述凹陷的最低處不被所述耐沾污涂料層所覆蓋，優(yōu)選地，所述凹陷全部不被所述耐沾污涂料層所覆蓋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的透水磚，其中，在一個(gè)所述包括凹陷的表面上的所述凹陷的表面積之和與該表面的表面積之比為1∶2-8。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的透水磚，其中，所述凹陷的開(kāi)口的圓當(dāng)量直徑為50-300mm，所述凹陷的深度為2-10mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的透水磚，其中，相對(duì)于所述包括凹陷的表面的表面積，所述耐沾污涂料層的附著量為20-200g/m²，優(yōu)選為50-150g/m²。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的透水磚，其中，所述耐沾污涂料層由氟碳涂料形成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的透水磚，其中，所述透水磚的透水系數(shù)大于等于0.01cm/s。

9.一種透水磚的制備方法，其特征在于，所述方法包括：

(1)將粘結(jié)劑和硅砂的混合物固化形成至少一個(gè)表面包括凹陷的透水磚主體；

(2)在步驟(1)得到的透水磚主體的包括凹陷的表面涂覆耐沾污涂料，進(jìn)行干燥，形成耐沾污涂料層，并至少使所述凹陷的一部分不被所述耐沾污涂料覆蓋。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，將粘結(jié)劑和硅砂的混合物固化形成一個(gè)表面包括凹陷的透水磚主體。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述形成一個(gè)表面包括凹陷的透水磚主體的方法包括將粘結(jié)劑和硅砂的混合物倒入制作透水磚主體的模具的腔體中并固化成型，其中，所述腔體的底面包括凸起。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述凸起的表面積之和與所述腔體的底面的表面積之比為1∶2-8。

13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的方法，其中，所述凸起的基底的圓當(dāng)量直徑為50-300mm，所述凸起的高度為2-10mm。

14.根據(jù)權(quán)利要求9-13中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述至少使所述凹陷的一部分不被所述耐沾污涂料覆蓋的方法包括使用一種掩蓋劑將所述凹陷的至少一部分覆蓋，然后在該包括凹陷的表面涂覆所述耐沾污涂料，之后除去所述掩蓋劑。

15.根據(jù)權(quán)利要求9-14中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，使所述凹陷的最低處不被所述耐沾污涂料覆蓋，優(yōu)選地，使所述凹陷全部不被所述耐沾污涂料覆蓋。

16.根據(jù)權(quán)利要求9-15中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，相對(duì)于所述包括凹陷的表面的表面積，所述耐沾污涂料的涂覆量為20-200g/m²，優(yōu)選為50-150g/m²。

17.根據(jù)權(quán)利要求9-16中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述耐沾污涂料為氟碳涂料。