[發明專利]焊縫余高打磨方法及工裝

有效

• 申請號: 201110347616.2
• 申請日: 2011-11-07
• 公開（公告）號: CN102407472A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 何國亮;何耀華;李敬華
• 申請（專利權）人: 方大新材料（江西）有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/06
• 代理公司: 南昌市平凡知識產權代理事務所 36122
• 代理人: 姚伯川

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技術領域????

本發明涉及一種焊縫余高打磨方法及工裝，尤其涉及一種鋁及鋁合金焊縫余高打磨方法及工裝。

背景技術????

現有的焊縫打磨技術采用角磨機或焊縫剃刀對工件上的焊縫余高進行打磨，打磨后再進行拋光，角磨機打磨人工操作機動性靈活，其工作原理是通過高速運轉的角磨片（或百葉輪）與焊縫余高摩擦，對焊縫余高進行磨削去除及修平，但為了保障在工件的表面不至于產生深度難于修復的紋路，而限定了角磨片（或百葉輪）使用的目數，同時確保打磨質量需花費長時間的表面修平，導致打磨速度慢，工作效率低，且打磨過程中產生大量的粉塵，不易收集，對工作環境影響較大。而焊縫剃刀打磨工作原理是通過高速運轉的刀片對焊縫余高進行銑削，銑削速度快，打磨效率高，銑削的金屬屑為片狀，易收集，不易導致工作環境污染，然而現有裝置旋轉刀片兩邊僅各裝有一輥輪，兩大小相同輥輪跨越在焊縫余高的兩邊，但只能對平焊的焊縫余高具有平整的銑削打磨，若角焊縫或焊接的兩部分不在同一基準水平面，那么焊縫剃刀的另外一輥輪在運行中發揮不了作用，導致操作不穩定，其打磨難于確保質量，打磨速度也慢；其次在角焊縫為圓弧形或其它曲線時，對高速旋轉的刀片確保沿著焊縫軌跡運行由人工操作也較困難掌控，因此，焊縫剃刀用于焊縫余高打磨存在局限性，不能充分發揮其具有的高效打磨作用。

發明內容????

本發明的目的是，為了克服上述的不足，本發明在現有的焊縫剃刀上增加一種套環連接嵌入軸承輥輪和L型連接長度可調節的滑動滾珠結構，通過軸承輥輪增加焊縫剃刀無論在同一水平面焊縫、還是在角焊縫或焊接的兩部分不在同一水平面的焊縫，始終保持焊縫剃刀在工件上平穩運行，而通過采用與手柄同時固定的L型連接，經準確調節滑動滾珠橫桿長度，滾珠緊靠工件一平面，確保焊縫剃刀銑削刀片準確對準焊縫軌跡，同時保障焊縫剃刀沿焊縫軌跡可自由向前運動，無論焊縫是直線還是曲線，通過變換滑動滾珠橫桿均能確保焊縫打磨高效運作。采用Z型連接可快速實現平焊與角焊打磨的轉換，操作方便，實現了結構簡單的焊縫余高打磨。

本發明的技術方案是，本發明焊縫余高打磨工裝是在焊縫剃刀的右邊安裝一個軸承輥輪，經主軸固定于套環端蓋上，套環端蓋鑲嵌于連接套環，而連接套環可通過插入方式固定于焊縫剃刀機身的右端，并且連接牢固，提供的軸承輥輪與原焊縫剃刀的兩輥輪在工件上運動確保在同一平面上；其次在焊縫剃刀的手柄上安裝L型滑動滾珠結構，其包括：連接固定于手柄上的豎向桿、與豎向桿成L型連接的橫向桿。其中豎向桿分為上豎向桿和下豎向桿兩部分，采用Z型連接，便于安裝及拆卸，實現平焊與角焊打磨的轉換，上豎向桿與側向手柄采用兩螺絲經兩固定腰孔同時固定于焊縫剃刀機身上；下豎向桿與橫向桿連接。橫向桿設為兩種方式，一種為單聯橫向桿，另一種為三聯橫向桿。其中單聯橫向桿為一根橫向桿，一端攻絲，另一端裝有滑動滾珠，結構組成包括絲桿、滾珠固定座和滑動滾珠。滑動滾珠鑲嵌于滾珠固定座內，滾珠可自由萬向轉動；單聯絲桿與下豎向桿的橫桿攻絲孔采用絲連接，可通過旋轉任意調節伸出長度，長度調節適當時用螺母緊固。三聯橫向桿結構組成包括三聯固定桿和三根橫向桿，三根橫向桿中，中間的橫向桿仍然使用單聯橫向桿；另兩根橫向桿采用長度相等，結構組成與單聯橫向桿相同，只是對稱橫向桿中的絲桿長度要長，以單聯橫向桿對稱排列在同一平面上。三聯固定桿開有四孔，成十字排列，中間兩個豎向孔中的上面孔為沉頭固定孔，與下面橫向桿孔對三聯固定桿進行固定，兩孔均不攻絲。另兩個對稱絲孔以橫向桿孔為中心對稱排列在一條直線上，并內攻絲。橫向桿使用僅需采用兩螺絲串過豎向桿的兩連接孔旋緊固定即可；單聯橫向桿與三聯橫向桿的變換只需采用固定孔和橫桿攻絲孔即可。三聯橫向桿主要用于焊縫軌跡為圓形或曲線，增加單聯橫向桿在弧形焊縫軌跡跟蹤上的穩定，達到弧形焊縫軌跡高效打磨，方便操作。

本發明焊縫余高打磨可按四種類型進行打磨，其方法為：

a、平焊打磨，采用焊縫剃刀機身原有兩輥輪，通過另行安裝的軸承輥輪作為輔助，增加在向前推進時的穩定，沿著焊縫余高向前推進，在推進過程中始終保持焊縫余高在原焊縫剃刀兩輥輪之間，實現平焊打磨；