[發明專利]一種用于鋼結構房屋流水線生產的工裝夾具及其使用方法

無效

• 申請號: 201110347355.4
• 申請日: 2011-11-07
• 公開（公告）號: CN102501196A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 劉令賢
• 申請（專利權）人: 劉令賢
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

技術領域

本發明涉及一種鋼結構房屋，特別涉及一種用于鋼結構房屋流水線生產的工裝夾具及其使用方法。

背景技術

建設節能省地型住宅是中國未來住宅的建設方向，而發展鋼結構住宅建筑則是解決高能耗建筑的一條行之有效的途徑。一棟中高層樓，采用混凝土建筑，其柱子邊長在1米左右；采用鋼結構建筑，在達到安全標準的前提下，通過優化與精細設計，其柱子邊長為0.5米，整個截面只占前者的四分之一。在優化空間，降低造價方面，后者均優越于前者，同時也可以最大化的利用內部空間。鋼結構住宅是指以鋼作為建筑承重梁柱的住宅建筑，它具有以下優點：?

1、重量輕、強度高，用鋼結構建造的住宅重量是鋼筋混凝土住宅的1/2左右；滿足住宅大開間的需要，使用面積比鋼筋混凝土住宅提高4%左右。?

2、安全可靠性，抗震、抗風性能好。?

3、鋼結構構件在工廠制作，減少現場工作量，縮短施工工期，符合產業化要求。?

4、鋼結構工廠制作質量可靠，尺寸精確，安裝方便，易與相關部品配合。?

5、鋼材可以回收，建造和拆除時對環境污染較少。

目前，鋼結構住宅的加工采用流水線的加工模式，即在一個個鋼結構房屋主體框上進行加工處理便形成鋼結構房屋主體框構件，鋼結構房屋主體框包括墻板主體框、地板主體框和頂板主體框以及用于廚衛的核心主題框，由于每個房屋的整體尺寸不同，因此墻板主體框、地板主體框和頂板主體框均包括若干個主體框模塊，對每個主體框模塊進行加工處理后，再進行組裝：首先，鋼結構房屋主體框包括若干主體框模塊，每一主體框模塊都是組成鋼結構房屋的一個重要組成部分，在每個主體框模塊的兩面進行加工處理，即形成了一個個鋼結構房屋的墻板、地板、頂板主體，最后將這些主要構件運輸到目的地結合廚衛的核心主題構件進行組裝后便形成了鋼結構房屋。

請參考圖1，為了增加鋼結構房屋頂板、地板的強度和高性，在地板主體框模塊和頂板主體框模塊中，在連接處，一面設置一凹槽，對應的，另一面設置一凸臺，凸臺卡進凹槽內便完成了緊密連接的目的。以頂板主體框模塊為例，即在一塊頂板主體框模塊中，在一側面上設置一凹槽，對應的，在相對應的另外一側面上設置一凸臺，每塊頂板主體框模塊的結構都類似，因此，在頂板主體框模塊上加工出來的頂板也具有一面為凸臺一面為凹槽的結構，在組裝時，便于增強連接。

但是，在現有技術中，是將鋼結構房屋主體框平鋪在地面上，先對其中一面進行加工處理，此面加工完畢后，然后將此鋼結構房屋主體框進行翻轉，對另外一面進行加工處理。此種加工處理的方式即增加了人力物力，而且易于破壞加工完畢后的墻體表面，影響了墻體的整體質量和美觀；并且，加工完畢后的墻體，也不便于移動，增加了人力物力，而且使得行動不便；在整個生產加工中，產生了墻體、生產周期長、成本高、利用率低等弊端。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于鋼結構房屋流水線生產的工裝夾具和使用方法，目的是將鋼結構房屋主體框立起來夾住，并且還可以將加工后的墻體進行流水線運輸，以解決現有技術中整個生產加工中墻體的生產周期長、成本高、利用率低等弊端的技術問題;

本發明的目的還在于提供一種用于鋼結構房屋流水線生產的工裝夾具的使用方法，目的是將鋼結構房屋主體框立起來夾住，并且還可以將加工后的墻體進行流水線運輸，以解決現有技術中整個生產加工中墻體的生產周期長、成本高、利用率低等弊端的技術問題。

為了解決上述問題，本發明提供了一種用于鋼結構房屋流水線生產的工裝夾具，用于將鋼結構房屋主體框的主體框模塊立起來并將其夾住，包括

底座，用于承載立起來的主體框模塊；

鋼板立柱，用于將主體框模塊立起來并將其夾住，所述鋼板立柱豎向垂直對中設置在所述底座上；

所述底座或/和鋼板立柱上包括一用于夾持所述主體框模塊的夾持件。

較佳地，所述底座包括主體橫梁和支撐主體，所述支撐主體連接在所述主體橫梁的中部，所述鋼板立柱設置在所述主體橫梁上。

較佳地，所述主體橫梁的兩端底部和所述支撐主體的前端底部各設置一滾輪。

較佳地，所述滾輪為萬向承重滾輪。

較佳地，所述鋼板立柱為三角型結構，所述鋼板立柱包括兩側柱，所述兩側柱的底端分別與所述主體橫梁的一端連接，所述兩側柱的頂端相連，在所述側柱的頂端連接處設置一頂部夾持件。