[發明專利]一種X70管線鋼熱軋卷板及其制造方法

無效

• 申請號: 201110346960.X
• 申請日: 2011-10-30
• 公開（公告）號: CN102373383A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 邊育秀;崔天燮;王育田;張彥睿;薛文廣;胡松濤
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C38/50
• 分類號: C22C38/50
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

1.一種X70管線鋼熱軋卷板，它的成分的重量百分比為：

C?0.02-0.05；??Si?0.10-0.30；????Mn?1.00-1.40；??P≤0.015；

S≤0.002；?????Alt?0.015-0.05；??Nb?0.05-0.08；

V?0.02-0.035；?Ti?0.01-0.02；????Cr?0.10-0.50；??Ca≤0.006

Ni?0.10-0.30；?Cu?0.10-0.30；

余量為Fe及不可避免的雜質元素；

其它的除Fe以外的確元素：0-0.1。

2.一種X70管線鋼熱軋卷板的制造方法，其主要特征是：

a?爐外LF精煉：深脫硫至S的重量百分比≤0.0015％

b?爐外RH精煉：真空脫氣、真空冶煉出鋼前，加入Ca-Si線處理球化夾雜物；

c?連鑄澆注溫度：1553±15℃；

d?連鑄拉速：≤1.0m/min；

e?板坯加熱溫度，采用低溫加熱：1150-1200℃；

f?粗軋終止溫度：930-1030℃；

g?精軋終止溫度：780-850℃；

h?鋼帶卷取溫度：450-580℃；

l?層流冷卻：前段冷卻，冷速≥5℃/s。

3.根據權利要求2所述的X70管線鋼熱軋卷板的制造方法，其步驟特征是：

I鐵水預處理

鐵水預處理后，將鐵水中的S的重量百分比降低到不大于0.003％；

II轉爐冶煉

將符合轉爐冶煉的占重量不小于80％的預處理鐵水、專用廢鋼、以及鎳板、鉻鐵和銅板加入轉爐中，每噸鋼水加量鎳板1-3Kg、鉻鐵1.5-4.5Kg與銅板1.0-3.0Kg，轉爐出鋼時，加入定量電解錳和硅鐵合金化，每噸鋼水加電解錳10-14Kg和硅鐵1.3-4.0Kg；

III爐外LF精煉

LF加入石灰石，每噸鋼水加石灰3-6Kg脫S，將S的重量百分比脫至不大于0.0015％，出鋼時，加入Nb與V鐵微合金化，同時加入鉻鐵微調成分，每噸鋼水加Nb鐵0.9-1.3Kg、V鐵0.5-0.6Kg微合金化，同時加入鉻鐵0.5-5Kg微調成分；

IV爐外RH精煉

RH真空冶煉出鋼前，加入Ti鐵和Ca-Si線(Ca處理球化夾雜物，保證Ca含量和Ca/S)，每噸鋼水加Ti鐵0.23-0.45Kg，Ca-Si線1.6-3.3m，并以Ar流量40-50Nm³弱攪不小于5min；經化驗分析，鋼水的成分的重量百分比為：

C?0.02-0.05；??Si?0.10-0.30；????Mn?1.00-1.40；??P≤0.015；

S≤0.002；?????Alt?0.015-0.05；??Nb?0.05-0.08；

V?0.02-0.035；?Ti?0.01-0.02；????Cr?0.10-0.50；??Ca≤0.006

Ni?0.10-0.30；Cu?0.10-0.30；

其余為平衡元素Fe以及不可避免的雜質元素；

其它的除Fe以外元素：0-0.1；

V板坯連鑄

將鋼包中的鋼水加入到中間包中，通過結晶器，連鑄成板坯，自然冷卻；

VI板坯加熱

將板坯放到加熱爐，加熱時間為≥180min；

VII高壓水除鱗

將加熱的板坯用高壓水除去鋼坯表面的鐵鱗；

VIII粗軋機組軋制

將板坯在粗軋機上經過7道次軋制成中間板坯；

IX精軋高壓水除鱗

入精軋前，用高壓水除去板坯表面的鐵鱗；

X精軋機組軋制

將中間板坯在精軋機組上軋制成熱軋鋼帶；

XI層流冷卻

精軋工序完成后，直接進入層流冷卻，冷至450-580℃；

XII卷取

卷取成鋼卷。