[發明專利]丁腈橡膠與裸鋼骨架黏合用鈷鹽黏合劑及其制備方法

無效

• 申請號: 201110346830.6
• 申請日: 2011-11-07
• 公開（公告）號: CN102417800A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 嚴忠慶;陳秀娟
• 申請（專利權）人: 鎮江泛華新材料科技發展有限公司
• 主分類號: C09J113/00
• 分類號: C09J113/00;C09J11/06
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及黏合劑及其制備方法，特別是用于丁腈橡膠包括丁腈橡膠及其與天然橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠的復合橡膠與裸鋼骨架黏合的丁腈橡膠與裸鋼骨架黏合用鈷鹽黏合劑及其制備方法。

背景技術

現有丁腈橡膠包括丁腈橡膠及其與天然橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠的復合橡膠與裸鋼骨架材料進行涂覆型黏合時，主要采用以物理黏合為主的進口涂覆型黏合劑，也有采用國產合成樹脂的乙醇溶液作為涂覆型黏合劑，此類黏合劑均屬于物理黏合，普遍存在著耐老化特別是耐熱老化和濕熱老化以及動態力學性能差的缺陷，不能滿足目前丁腈橡膠制品的生產需要。

在鋼絲子午線輪胎、鋼絲增強運輸帶、鋼絲編織膠管等連續化生產的大型橡膠制品行業，對橡膠等彈性體與鍍鋅、鍍黃銅鋼絲簾線編織成的骨架材料的高強度黏合通常采用直接添加型鈷鹽黏合劑，如中國專利CN200410001668.4所述加入環烷酸鈷、硬脂酸鈷、油酸鈷、亞油酸鈷、香茅酸鈷、馬來酸鈷等有機酸鈷鹽。隨著科學技術的發展，從上世紀80年代起，各種高性能的直接添加型鈷鹽黏合劑陸續問世，其中性能最為優越的有硼?；挘▏馀铺朚anobond680C）和新癸酸鈷（國外牌號Manobond740C）。這些鈷鹽黏合劑是直接添加型黏合劑，屬于化學黏合型黏合劑，運用于大型連續化橡膠制品的生產，取得了良好的效果，但是此類黏合劑不能涂覆使用，更不能實現丁腈橡膠及丁腈復合橡膠與裸鋼骨架材料的高強度黏合。對于中小型橡膠制品如橡膠減震器、橡膠護弦、支座、密封件、膠輥等，由于這些制品表面形狀特殊、單件用膠量小、通常采用間歇生產方式，一般需采用可涂覆橡膠——金屬黏合劑。

由于直接添加型鈷鹽黏合劑無法實現對丁腈橡膠及丁腈復合橡膠與裸鋼骨架材料的黏合，也不適用于涂覆生產工藝，因此目前，這些中小型橡膠制品行業通常使用的可涂覆橡膠——金屬黏合劑主要依賴進口，這類有機混合物黏合劑屬于熱硫化型黏合劑，在硫化條件下，橡膠與金屬的黏合主要依靠樹脂對金屬表面的浸潤、吸附和附著，即通過電引力、范德華力等物理作用力實現黏合，和金屬表面無化學反應發生，這就決定了這類黏合劑的黏合性能特別是耐熱老化性能、動態力學性能差，從使用結果看，黏合的制品在使用過程中易脫膠、不耐熱；并且這類黏合劑的使用一般都分為底膠和面膠，使用時需兩次涂覆，操作麻煩；而且這類黏合劑價格相對較貴，使用成本高。

發明內容

發明目的：本發明針對上述現有技術存在的缺點，提供一種黏合性能特別是耐熱老化性能和動態力學性能好、直接涂覆使用、價格相對低廉的丁腈橡膠包括丁腈橡膠及丁腈復合橡膠與裸鋼骨架黏合用鈷鹽黏合劑及其制備方法。

技術方案：一種丁腈橡膠與裸鋼骨架黏合用鈷鹽黏合劑，包括復合黏合劑和橡膠以及助劑，復合黏合劑由主黏合劑和助黏合劑組成而成為A組分，其中主黏合劑包括硼?；捄托鹿锼徕挘ず蟿楹C和鈰的2-乙基己酸鹽，橡膠為丁腈橡膠，助劑包括防老劑、增塑劑、補強劑、促進劑、活性劑和硫化劑；將A組分分散于丁腈橡膠載體中并配合助劑組成黏合母膠B，由溶劑乙酸乙酯溶解黏合母膠B制成膠漿，得到丁腈橡膠與裸鋼骨架黏合用鈷鹽黏合劑，其組分按質量百分比配比為：

（1）A組分：以A組分質量為100%計，硼?；?0%～70%，新癸酸鈷25%～50%，助黏合劑2.5%～7%；其中以助黏合劑質量為100%計，復合金屬總質量百分含量14.5%～15.5%，其中釩質量百分含量6.5%～8.5%，鈰質量百分含量8.5%～6.5%；

（2）黏合母膠B：以黏合母膠B質量為100%計，丁腈橡膠45%～55%，A組分1.5%～2.5%，防老劑0.5%～2.5%，增塑劑6%～10%，補強劑25%～37%，促進劑0.8%～1.5%，活性劑3.0%～5.0%，硫化劑0.5%～1.5%；

（3）膠漿：以膠漿質量為100%計，黏合母膠B17%，溶劑乙酸乙酯83%。