[發明專利]一種電機用無取向硅鋼

無效

• 申請號: 201110346700.2
• 申請日: 2011-11-04
• 公開（公告）號: CN102358932A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發明（設計）人: 劉裕康
• 申請（專利權）人: 無錫天寶電機有限公司
• 主分類號: C22C38/60
• 分類號: C22C38/60;H02K1/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 宋松

技術領域

本發明涉及金屬合金材料領域，特別涉及一種電機用無取向硅鋼。

背景技術

高效電機用無取向電工鋼是從低碳低硅鋼基礎上發展起來的，與傳統產品 相比，因其同時具備優勢明顯的高磁感和較低的鐵損等綜合性能而被市場廣泛 認可，尤其是使用量大使用頻率高的中小型電機、冰箱或空調的壓縮機等市場 的青睞。隨著各類微小電機、壓縮機等向高效、小型化發展，電機、壓縮機用 戶大型退火設備的完善，低鐵損高磁感的冷軋無取向電工鋼成為近年來的開發 熱點。為此，各鋼鐵企業和科研院校都做了大量的科研工作來開發高磁感的低 鐵損無取向電工鋼。各企業或研究機構在進行成分設計時，除了進一步提高鋼 質潔凈度外，一般考慮通過復合添加Sn、Cu、Sb、Se、P、B等晶界偏析元素中 的一種或多種來實現高磁感低鐵損的產品性能，并通過控制熱軋、卷曲及熱軋 板退火工藝來提高最終產品磁性能。

申請號為95194275.1的中國專利申請公開了一種高磁感冷軋無取向電工 鋼的成分及其生產工藝，其主要特征是提高鋼中Mn元素到1.0wt％，C、S、N 含量均不超過30ppm，熱軋終軋在Ar₃+50相區，Ar₁-50℃～(Ar₁+Ar₃)/2卷曲并 自退火，可得到B5000為1.79～1.80T的高磁感性能，但同時鐵損值P1.5＞ 5.0w/kg，不能同時獲得高磁感和低鐵損的特性。

申請號為01138224.4的中國專利申請公開了一種生產低鐵損高磁感的冷 軋無取向電工鋼的制造方法，其成分特征是≤2.0％Si、0.7-0.8％Mn、0.23％ (P+Sn/Sb)，限制B的含量，極低的S、N，其工藝特征是1100～1150℃板坯加 熱，酸洗、冷軋，退火時加濕脫碳，雖然所得磁性能優良但P+Sn/Sb添加含量 較高，制造工藝復雜，生產成本較高。

申請號為200580044009.1的中國專利申請公開了一種通過控制Si、Mn、 Al合金成分含量和優化熱軋條件，使不經過熱軋板常化處理的電工鋼板也具有 很低的鐵損和較高的磁通密度。1.0～3.0wt％Si，0.1～2.0wt％Mn，0.1～1.5wt ％Al，其中Mn和Al滿足-0.2＜m(＝Mn-A1)＜1.0，熱軋控制70％以上在兩相 區，650℃～800℃卷曲，熱軋板不經過常化處理，P1.5為2.8～3.2w/kg，但 B5000只有1.73～1.75T。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的之一在于提供一種電機用無取向硅鋼。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種電機用無取向硅鋼，所述硅鋼以重量百分比計含有如下組份：C≤0.005 ％、Si：2.2％～2.5％、Mn：0.05％～0.15％、Se：0.03％～0.10％、Cr：0.7％～ 1.3％、Ca：0.02％～0.08％、Ce：0.4％～0.8％、Al：0.2％～0.7％、P≤0.03 ％、S≤0.01％、N≤0.003％，其余為鐵和少量夾雜物，夾雜總量≤0.03％。

優選，所述硅鋼以重量百分比計含有如下組份：C≤0.004％、Si：2.3％～ 2.4％、Mn：0.08％～0.12％、Se：0.05％～0.08％、Cr：0.9％～1.1％、Ca：0.04％～ 0.06％、Ce：0.5％～0.7％、Al：0.3％～0.6％、P≤0.03％、S≤0.01％、N≤ 0.003％，其余為鐵和少量夾雜物，夾雜總量≤0.03％。

最優選，所述硅鋼以重量百分比計含有如下組份：C≤0.003％、Si：2.35 ％、Mn：0.10％、Se：0.06％、Cr：1.0％、Ca：0.05％、Ce：0.6％、Al：0.5％、 P≤0.03％、S≤0.01％、N≤0.003％，其余為鐵和少量夾雜物，夾雜總量≤0.03 ％。

本發明的硅鋼可采用冶煉、連鑄、熱軋、冷軋、退火、涂絕緣層這種常規 工藝生產。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：