[發(fā)明專(zhuān)利]端面凸輪工作廓面對(duì)研機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110346270.4
• 申請(qǐng)日: 2011-11-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102452038A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董炯;肖楓;趙方
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 遼東學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): B24B37/00
• 分類(lèi)號(hào): B24B37/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于凸輪工作廓面的精加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種端面凸輪工作廓面的研磨加工，本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用條狀研具對(duì)端面凸輪工作廓面進(jìn)行研磨的機(jī)械。

背景技術(shù)：

端面凸輪是一個(gè)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榕c其軸向方向平行的直線運(yùn)動(dòng)的重要零件。目前端面凸輪的加工多采用三坐標(biāo)立式銑床進(jìn)行，其精加工也有采用球頭銑刀完成曲面流線加工的，但卻因仿形加工中仍然有明顯的加工軌跡，因而在工程實(shí)際中影響運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換的品質(zhì)，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。至于使用其它專(zhuān)用研磨機(jī)床或數(shù)控磨床進(jìn)行其工作廓面的精加工，因成本過(guò)高，應(yīng)用受到限制。目前國(guó)際國(guó)內(nèi)尚未發(fā)現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行精加工的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的機(jī)器設(shè)備的研究和應(yīng)用。而本發(fā)明是基于重力作為恒動(dòng)力的端面凸輪工作廓面對(duì)研機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)研具與被加工件工作廓面的緊密接觸及水平恒力作用，借助于被加工件工作廓面與研具間緊密接觸狀態(tài)下的相對(duì)滑動(dòng)，達(dá)到工作廓面的精加工的目的。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：對(duì)研機(jī)一端為導(dǎo)向心軸、螺釘與端面凸輪夾持機(jī)構(gòu)-限位套筒配合將端面凸輪限位，另一端為導(dǎo)向心軸與條狀研具夾持機(jī)構(gòu)-研具滑座相配合，使端面凸輪的軸線與條狀研具的軸線相互垂直，用懸掛重物使條狀研具與端面凸輪工作廓面接觸緊密、水平均衡受力，當(dāng)手柄帶動(dòng)導(dǎo)向心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，端面凸輪開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，而研具不轉(zhuǎn)，則端面凸輪工作廓面與研具產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，加之重物懸掛保證了條狀研具與凸輪工作廓面緊密接觸、水平受力均衡，帶動(dòng)條狀研具隨工作廓面的曲線變化作周期性直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)條狀研具與凸輪工作廓面之間的保存緊密接觸狀態(tài)下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到研磨的目的。

本發(fā)明的有益效果是通過(guò)端面凸輪工作廓面與研具之間的相對(duì)滑動(dòng)，加之重物懸掛保證了條狀研具與凸輪工作廓面緊密接觸、水平受力均衡，達(dá)到對(duì)端面凸輪工作廓面研磨的目的。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是左視圖。

圖3是俯視圖。

圖4是三維效果圖

圖中，機(jī)體(4)通過(guò)軸承端蓋(2)、密封墊圈(3)、軸承(5)和防塵墊圈(6)一起對(duì)導(dǎo)向心軸(7)起支撐、保護(hù)和限位作用。動(dòng)力通過(guò)手輪(1)、導(dǎo)向心軸(7)和限位套筒(11)傳遞給端面凸輪，使端面凸輪繞導(dǎo)向心軸(7)軸線旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，通過(guò)螺釘(8)將限位套筒(11)固定在導(dǎo)向心軸(7)，限位套筒(11)和鎖緊螺釘(14)，對(duì)端面凸輪起限位和固定作用。研具壓板(9)和研具滑座(12)固定研具(10)，并通過(guò)軸瓦(13)套裝在導(dǎo)向心軸(7)上，借助于安裝在研具滑座(12)上的導(dǎo)柱(15)與機(jī)體(4)上的限位槽配合，形成限位關(guān)系，使研具(10)可以在研具滑座(12)的帶動(dòng)下，沿導(dǎo)向心軸(7)的軸線方向作直線運(yùn)動(dòng)。定滑輪(22)利用軸(23)和開(kāi)口銷(xiāo)(21)安裝在定滑輪支撐架(24)上，并水平對(duì)稱(chēng)地安裝在機(jī)體(4)的兩側(cè)。非彈性繩(18)一端通過(guò)研具滑座(12)上的非彈性繩固定孔，與研具滑座連接(12)，另一端繞過(guò)定滑輪(22)連接到重錘(20)上，使研具(10)受到水平拉力，保證研具(10)與端面凸輪工作廓面緊密接觸。安裝在機(jī)體(4)上的重錘限位柱(19)與重錘(20)上的限位孔配合，防止重錘(20)擺動(dòng)，產(chǎn)生其它方向上的分力。