[發(fā)明專利]一種高低壓反沖防堵塞制冷設備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110345848.4 | 申請日: | 2011-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN102384613A | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 林勇 | 申請(專利權)人: | 林勇 |
| 主分類號: | F25B43/00 | 分類號: | F25B43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214152 江蘇省無錫市惠山區(qū)錢胡*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低壓 反沖 堵塞 制冷 設備 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及制冷設備,尤其是一種高低壓反沖防堵塞制冷設備。
背景技術
制冷設備在運行過程中,制冷系統(tǒng)內部的雜質也會隨著制冷劑一起循環(huán),為防止雜質堵塞毛細管,制冷裝置在毛細管前設置過濾雜質的干燥過濾器,但是一些細小的雜質和油污還是能通過干燥過濾器流向毛細管。制冷設備制冷系統(tǒng)中的雜質一般為油污和金屬屑、型砂等的粘合物,很容易在毛細管前端中聚集并堵塞。現在處理堵塞的普遍方法是:先輕輕敲動毛細管,碰碰運氣,看看堵塞的雜質能否在振動中通過堵塞處,如不行就將制冷系統(tǒng)打開,用高壓氮氣吹污、更換過濾裝置,這種做法,需要放掉并更換制冷劑、冷凍油,更換過濾裝置,這種方法操作復雜,費工費時,而且浪費材料。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現有技術中的缺陷,采用一種高低壓反沖防堵塞制冷設備,利用高溫高壓的壓縮機排氣和低壓的壓縮機吸氣之間的壓力差,將雜質吹出,避免堵塞,控制、制作和安裝簡單,易于操作。
為實現上述目的,本發(fā)明的技術方案是采用一種高低壓反沖防堵塞制冷設備,包括壓縮機、蒸發(fā)器、第一電磁閥、冷凝器、第二毛細管、第二電磁閥、第三電磁閥、第一毛細管、干燥過濾器、第四電磁閥,所述的壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、第一毛細管、第二電磁閥、第二毛細管、蒸發(fā)器依次閉環(huán)連接。
所述的壓縮機排氣管經第一電磁閥后連接在第一毛細管和第二電磁閥之間的管路上。
所述的第三電磁閥與干燥過濾器之間的管道,經第四電磁閥后,與壓縮機的吸氣管道連接。
所述的第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥和第四電磁閥的線圈分別通過控制線與制冷設備的控制電路連接。
本發(fā)明的基本原理:使用本發(fā)明后,制冷系統(tǒng)細小雜質會透過干燥過濾器,在流向毛細管的前端并堵塞,此時通過控制各個電磁閥的開閉,利用高溫高壓的壓縮機排氣和低壓的壓縮機吸氣之間的壓力差,將雜質從毛細管中吹出,防止堵塞。
本發(fā)明的有益效果在于:
(1)利用高溫高壓的壓縮機排氣和低壓的壓縮機吸氣之間的壓力差,將雜質吹出,避免堵塞。
(2)不需要打開制冷系統(tǒng),就可排除堵塞,節(jié)約維修時間和材料。
(3)控制、制作和安裝簡單,易于生產操作。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的示意圖。
圖中:1、壓縮機2、蒸發(fā)器3、第一電磁閥4、冷凝器5、第二毛細管6、第二電磁閥7、第三電磁閥8、第一毛細管9、干燥過濾器10、第四電磁閥。
具體實施方式
結合圖1對本發(fā)明具體實施方式作進一步描述:
按照本發(fā)明提供的技術方案,一種高低壓反沖防堵塞制冷設備,包括壓縮機1、蒸發(fā)器2、第一電磁閥3、冷凝器4、第二毛細管5、第二電磁閥6、第三電磁閥7、第一毛細管8、干燥過濾器9、第四電磁閥10,所述的壓縮機1、冷凝器4、干燥過濾器9、第一毛細管8、第二電磁閥6、第二毛細管5、蒸發(fā)器2依次閉環(huán)連接。
所述的壓縮機1的排氣管經第一電磁閥3后連接在第一毛細管8和第二電磁閥6之間的管路上。
所述的第三電磁閥7與干燥過濾器9之間的管道,經第四電磁閥10后,與壓縮機1的吸氣管道連接。
所述的第一電磁閥3、第二電磁閥6、第三電磁閥7和第四電磁閥10的線圈分別通過控制線與制冷設備的控制電路連接。
本發(fā)明的工作過程是:制冷設備制冷系統(tǒng)中,壓縮機1、冷凝器4、干燥過濾器9、第一毛細管8、第二電磁閥6、第二毛細管5、蒸發(fā)器2依次閉環(huán)連接,使用本發(fā)明后,當制冷設備正常工作時,制冷設備控制電路控制第二電磁閥6和第三電磁閥7的線圈通電,控制第一電磁閥3和第四電磁閥10的線圈斷電,雜質隨著制冷劑一起流動,制冷設備制冷系統(tǒng)中的雜質一般為油污和金屬屑、型砂等的粘合物,細小的雜質很容易透過干燥過濾器9,這些雜質隨制冷劑流向第一毛細管8,通過較長時間的積累,造成第一毛細管5的前端或干燥過濾器9堵塞,此時制冷設備控制電路控制第一電磁閥3和第四電磁閥10的線圈斷電線圈通電,同時,控制第二電磁閥6和第三電磁閥7的線圈斷電,此時,高溫高壓的壓縮機1的排氣通過第一電磁閥3直接流向第一毛細管8的前端,加熱堵塞處的油污,油污的粘性降低,流動性提高,而且由于這雜質都經過干燥過濾器9的過濾,均比較細小,在高壓的排氣的作用下,經第四電磁閥排向壓縮機1的吸氣管道,防止雜質在第一毛細管8或干燥過濾器9中堵塞。當排除堵塞后,制冷設備控制電路控制第一電磁閥3和第四電磁閥10的線圈斷電,控制第二電磁閥6和第三電磁閥7的線圈通電,制冷設備正常工作。本實施例的優(yōu)點是,利用高溫高壓的壓縮機1的排氣和低壓壓縮機1的吸氣之間的壓力差,將雜質吹出,避免堵塞,不需要打開制冷系統(tǒng),就可排除堵塞,節(jié)約維修時間和材料,控制、制作和安裝簡單,易于生產操作。
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