[發(fā)明專利]利用旋轉(zhuǎn)風(fēng)流器和吸塵罩及管道綜合降塵工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110345631.3 | 申請日: | 2011-11-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102425441A | 公開(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 牛江江;辛憲耀;張育恒 | 申請(專利權(quán))人: | 山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | E21F1/00 | 分類號(hào): | E21F1/00;E21F5/00 |
| 代理公司: | 太原晉科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 鄭晉周 |
| 地址: | 048006 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 旋轉(zhuǎn) 風(fēng)流 吸塵 管道 綜合 降塵 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煤礦通風(fēng)與安全領(lǐng)域,涉及一種利用旋轉(zhuǎn)風(fēng)流器和吸塵罩及管道綜合降塵工藝。
背景技術(shù)
在使用長壓短抽的通風(fēng)除塵系統(tǒng)的綜掘工作面,壓入式風(fēng)筒是沿著巷道上側(cè)面、軸向給綜掘工作面供風(fēng)。因此,進(jìn)風(fēng)達(dá)到工作面上并折回后會(huì)造成在巷道中各處的風(fēng)速不一的情況,會(huì)在巷道的各個(gè)斷面上產(chǎn)生了速度差。由粘性流體力學(xué)可知,當(dāng)兩層流體間存在著速度差時(shí),它們之間將產(chǎn)生流體的剪切,從而形成漩渦。由于漩渦的加速,使流體內(nèi)部發(fā)生破裂與旋轉(zhuǎn),從而攜帶著粉塵以極大的速度無規(guī)律向外擴(kuò)散,致使大部分含塵氣流不能進(jìn)入除塵器中凈化,使工作面粉塵去除效果差,嚴(yán)重的影響了綜掘工作面的工作環(huán)境,影響掘進(jìn)司機(jī)操作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決掘進(jìn)工作中粉塵治理的問題,提供了一種利用旋轉(zhuǎn)風(fēng)流器和吸塵罩及管道綜合降塵工藝。
本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種利用旋轉(zhuǎn)風(fēng)流器和吸塵罩及管道綜合降塵工藝,在壓風(fēng)筒上串接安裝有旋轉(zhuǎn)風(fēng)流發(fā)生器,抽風(fēng)管的吸塵口距掘進(jìn)工作面迎頭的距離不超過4m,在抽風(fēng)管的吸塵口連接有吸塵罩,壓入風(fēng)量大于抽出風(fēng)量,吸塵口與旋轉(zhuǎn)風(fēng)流發(fā)生器距離為5~10m左右,使風(fēng)流從旋轉(zhuǎn)風(fēng)流發(fā)生器側(cè)壁流出,在巷道內(nèi)變成旋轉(zhuǎn)風(fēng)流向工作面送風(fēng),建立起阻擋粉塵向外擴(kuò)散的空氣屏幕,封鎖住掘進(jìn)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵,使之經(jīng)過吸塵風(fēng)筒吸入除塵器中進(jìn)行凈化而不外流。
本發(fā)明所述的技術(shù)方案中使用了旋轉(zhuǎn)風(fēng)流發(fā)生器器,旋轉(zhuǎn)風(fēng)流發(fā)生器可以將壓風(fēng)筒內(nèi)的供給綜掘工作面的軸向風(fēng)流改變?yōu)檠叵锏辣诘男D(zhuǎn)風(fēng)流,并以一定的旋轉(zhuǎn)速度吹向巷道的周壁及整個(gè)巷道斷面,形成一堵風(fēng)墻,并不斷向綜掘工作面推進(jìn),在除塵器吸入含塵氣流產(chǎn)生軸向速度的共同作用下,便形成一股螺旋線狀氣流,在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作區(qū)域的前方建立起阻擋粉塵向外擴(kuò)散的空氣屏幕,封鎖住掘進(jìn)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵,使之經(jīng)過吸塵風(fēng)筒吸入除塵器中進(jìn)行凈化而不外流,從而提高了綜掘工作面的收塵效率。
吸塵口距掘進(jìn)工作面迎頭的距離不超過4m。若此距離太近,當(dāng)掘進(jìn)機(jī)截割時(shí),由于機(jī)械力的作用將相當(dāng)部分的粉塵還來不及被吸入吸塵口就被風(fēng)流帶出工作面而進(jìn)入巷道內(nèi),若距掘進(jìn)工作面迎頭距離太遠(yuǎn),工作面的粉塵經(jīng)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)處后才被吸入除塵器,顯然,司機(jī)處的粉塵濃度得不到降低,影響司機(jī)操作。
為了減小風(fēng)速偏小處巷道長度和避免工作面出現(xiàn)循環(huán)風(fēng),除壓入風(fēng)量應(yīng)大于抽出風(fēng)量外,除塵其排放口與旋轉(zhuǎn)風(fēng)流發(fā)生器距離一般在5~10m左右。
通過以上幾種措施能夠在掘進(jìn)過程中捕捉90%以上掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)生的粉塵。
附圖說明
圖1為巷道布置圖
圖2為圖1的俯視圖
圖3為旋轉(zhuǎn)風(fēng)流發(fā)生器的結(jié)構(gòu)圖
圖4為巷道斷面圖
圖5為吸塵罩結(jié)構(gòu)示意圖
圖6為吸塵罩的側(cè)視圖
圖中:1-吸塵罩、2-掘進(jìn)機(jī)、3-抽風(fēng)管、4-壓風(fēng)筒、5-旋轉(zhuǎn)風(fēng)流發(fā)生器、6-巷道、7-風(fēng)門、8-出風(fēng)口、9-吸塵口、10-罩體。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示意,一種利用旋轉(zhuǎn)風(fēng)流器和吸塵罩及管道綜合降塵工藝,在壓風(fēng)筒4上串接安裝有旋轉(zhuǎn)風(fēng)流發(fā)生器5,抽風(fēng)管3的吸塵口距掘進(jìn)工作面迎頭的距離不超過4m,在抽風(fēng)管3的吸塵口連接有吸塵罩1,壓入風(fēng)量大于抽出風(fēng)量,吸塵口與旋轉(zhuǎn)風(fēng)流發(fā)生器5距離為5~10m左右,使風(fēng)流從旋轉(zhuǎn)風(fēng)流發(fā)生器側(cè)壁流出,在巷道內(nèi)變成旋轉(zhuǎn)風(fēng)流向工作面送風(fēng),建立起阻擋粉塵向外擴(kuò)散的空氣屏幕,封鎖住掘進(jìn)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵,使之經(jīng)過吸塵風(fēng)筒吸入除塵器中進(jìn)行凈化而不外流。
如圖4所示意,所述的旋轉(zhuǎn)風(fēng)流發(fā)生器5為管狀,內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)門7,側(cè)面設(shè)有切向的出風(fēng)口8,掘進(jìn)時(shí)把風(fēng)門7關(guān)閉,使風(fēng)流從旋轉(zhuǎn)風(fēng)流器側(cè)壁的出口切向流出,變成旋轉(zhuǎn)風(fēng)流向工作面送風(fēng),支護(hù)時(shí)把風(fēng)門打開,使風(fēng)流直接吹向工作面。
如圖5所示意,吸塵罩1的罩體10到抽風(fēng)管3接口處為流線形收縮,如圖6所示意,吸塵罩1的吸塵口9為喇叭狀。
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