[發(fā)明專利]一種制備無發(fā)酵味低聚異麥芽糖的方法

無效

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• 申請日: 2011-11-05
• 公開（公告）號: CN102559798A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉宗利;王乃強;欒慶民;熊曉蘭;張莉;曾來濤;周煥霞;張祥奎;朱麗;李方華
• 申請（專利權(quán)）人: 保齡寶生物股份有限公司
• 主分類號: C12P19/00
• 分類號: C12P19/00;C07H3/06;C07H1/06
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及利用除味樹脂離交制備無發(fā)酵味低聚異麥芽糖的方法,屬于生物技術(shù)領(lǐng)域,?在離交工序中采用除味樹脂進(jìn)行消除異味，解決了低聚異麥芽糖生產(chǎn)工藝中由于在糖化及發(fā)酵過程中產(chǎn)生的異味難題，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。?

背景技術(shù)

低聚異麥芽糖具有多種生理功能,?具有促進(jìn)雙歧桿菌顯著增殖、抗齲齒性、難發(fā)酵性、食用后不會引起血糖的增加，也不會增加血中胰島素水平、增加機體免疫力的特性，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥及保健品等領(lǐng)域。?

低聚異麥芽糖在糖化和發(fā)酵提純的過程中，會產(chǎn)生一系列如蛋白、多肽、酒精、琥珀酸等代謝產(chǎn)物，在反應(yīng)過程中長期與糖液混合，通過脫色過濾及傳統(tǒng)的離交工藝處理后糖液往往仍然存在多種雜質(zhì)產(chǎn)物的異味，對產(chǎn)品的氣味及口感造成了影響，從而對低聚異麥芽糖的應(yīng)用造成一定局限。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是在離交工序中采用成本較低廉的除味樹脂，從而解決了生產(chǎn)低聚異麥芽糖的發(fā)酵工藝中使產(chǎn)品在糖化及發(fā)酵過程中產(chǎn)生的異味帶來的產(chǎn)品品質(zhì)下降的難題，制備高品質(zhì)低聚異異麥芽糖的方法。?

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的?

一種制備無發(fā)酵味低聚異麥芽糖的方法，其特征在于：

A、調(diào)漿：將淀粉加入去離子水調(diào)至濃度16-19波美度，調(diào)節(jié)PH5.5-6.0之間，得到漿液。

B、液化：將調(diào)好的漿液送入噴射罐中，添加α高溫淀粉酶（0.1-1L/噸淀粉），進(jìn)行一次噴射。?

C、糖化：將液化好糖漿送入糖化罐中進(jìn)行糖化，加入轉(zhuǎn)苷酶(0.4-2.0L/噸淀粉)和真菌酶(0.4-2.0L/噸淀粉)，溫度控制在58℃-62℃，PH值：5.0-6.0，反應(yīng)12－36h，控制DE≧45%。80℃-100℃間進(jìn)行滅酶。?

D、發(fā)酵：將糖液加入酵母，溫度30℃-35℃，PH5.5-6.0，發(fā)酵1.5-4天，發(fā)酵程度檢驗：異麥芽糖+潘唐+異麥芽三糖≥35%。?

E、過濾脫色：75℃-85℃間滅活酵母，調(diào)節(jié)PH4.0-5.0,脫色罐中加入活性炭，保溫攪拌30min。過濾機過濾。?

F、離交：將脫色過濾好的糖液送入離子交換系統(tǒng)進(jìn)行離交，離交系統(tǒng)中加入除味樹脂，以去除糖液中的鹽、金屬離子以及異味。?

濃縮：將糖液進(jìn)入蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)生產(chǎn)液體產(chǎn)品，或濃縮到50－60％，進(jìn)行干燥。?

H、干燥：濃縮后的糖液送入噴霧干燥塔或真空干燥裝置內(nèi)進(jìn)行干燥。?

I、成品包裝：將噴霧干燥后的糖液進(jìn)行無菌消毒，分袋包裝后得成品低聚異麥芽糖。?

在離交工序中，在第一組陰樹脂后串聯(lián)一個陰柱，裝上除味樹脂，然后再串聯(lián)一個陽柱，用來調(diào)節(jié)PH。通過除味樹脂的吸附作用來去除糖液中殘留的雜質(zhì)異味，提升低聚異麥芽糖產(chǎn)品品質(zhì)。?

本發(fā)明通過調(diào)漿、液化、糖化轉(zhuǎn)苷、發(fā)酵提純、過濾脫色、離交、濃縮、噴霧干燥和成品包裝等生產(chǎn)工序，并在離交工序中采用一種除味樹脂進(jìn)行消除異味，從而解決了生產(chǎn)低聚異麥芽糖的發(fā)酵工藝中使產(chǎn)品在糖化及發(fā)酵過程中產(chǎn)生的異味的難題，提高帶來的產(chǎn)品品質(zhì)，擴(kuò)大產(chǎn)品應(yīng)用范圍。?

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附圖說明

附圖1為改進(jìn)離交除味工藝流程。?

具體實施方案

以下是本專利的實例：?

A、調(diào)漿：將淀粉加入去離子水調(diào)至濃度16-19波美度，調(diào)節(jié)PH5.5-6.0之間，得到漿液。

B、液化：將調(diào)好的漿液送入噴射罐中，添加α高溫淀粉酶（0.1-1L/噸淀粉），進(jìn)行一次噴射。?

C、糖化：將液化好糖漿送入糖化罐中進(jìn)行糖化，加入轉(zhuǎn)苷酶(0.4-2.0L/噸淀粉)和真菌酶(0.4-2.0L/噸淀粉)，溫度控制在58℃-62℃，PH值：5.0-6.0，反應(yīng)20－36h，控制DE≧45%。80℃-100℃間進(jìn)行滅酶。?

D、發(fā)酵：將糖液加入酵母，溫度30℃-35℃，PH5.5-6.0，發(fā)酵1.5-4天，發(fā)酵程度檢驗：異麥芽糖+潘唐+異麥芽三糖≥35%。?

E、過濾脫色：75℃-85℃間滅活酵母，調(diào)節(jié)PH4.0-5.0,脫色罐中加入活性炭，保溫攪拌30min。過濾機過濾。?

F、離交：將脫色過濾好的糖液送入離子交換系統(tǒng)進(jìn)行離交，離交系統(tǒng)中加入除味樹脂，以去除糖液中的鹽、金屬離子以及異味。?[0026]?濃縮：將糖液進(jìn)入蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)生產(chǎn)液體產(chǎn)品，或濃縮到50－60％，進(jìn)行干燥。?

H、干燥：濃縮后的糖液送入噴霧干燥塔或真空干燥裝置內(nèi)進(jìn)行干燥。?

I、成品包裝：將噴霧干燥后的糖液進(jìn)行無菌消毒，分袋包裝后得成品低聚異麥芽糖。?