[發(fā)明專利]一種利用壓縮式熱泵直接回收干燥器廢氣廢熱的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110345421.4 | 申請(qǐng)日： | 2011-11-04 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102435016A | 公開（公告）日： | 2012-05-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張繼軍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 石家莊工大化工設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào)： | F25B30/06 | 分類號(hào)： | F25B30/06;F26B21/00 |
| 代理公司： | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人： | 曹淑敏 |
| 地址： | 050031 河北省*** | 國(guó)省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 利用 壓縮 式熱泵 直接 回收 干燥器 廢氣 方法 | ||
1.一種利用壓縮式熱泵直接回收干燥器廢氣廢熱的方法，包括廢氣洗滌、閃蒸、壓縮和加濕、循環(huán)過程，其特征在于該方法的工藝步驟為：
（1）廢氣洗滌過程：將濕物料連續(xù)的加入傳導(dǎo)式干燥器中，再將來自蒸汽總管的飽和蒸汽通入干燥器中對(duì)濕物料加熱，干物料由干燥器的底部排出，同時(shí)蒸發(fā)出一定量的廢熱蒸汽，此廢熱蒸汽通入洗滌塔被洗滌塔頂部噴入的熱水洗滌，生成的飽和廢熱蒸汽引入壓縮機(jī)；
（2）閃蒸過程：干燥器排出的冷凝水通入閃蒸罐中，閃蒸出一定量蒸汽，引入壓縮機(jī)循環(huán)利用；
（3）壓縮過程：將閃蒸罐閃蒸出的二次蒸汽與經(jīng)過洗滌后的蒸汽混合通入壓縮機(jī)，壓縮為過熱蒸汽；
（4）加濕過程：壓縮后的過熱蒸汽通入加濕器中，利用閃蒸后的冷凝水將過熱蒸汽加濕為飽和蒸汽；
（5）循環(huán)過程：加濕后的飽和蒸汽與來自蒸汽總管的蒸汽混合后，返回傳導(dǎo)式干燥器循環(huán)利用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用壓縮式熱泵直接回收干燥器廢氣廢熱的方法，其特征在于所述的廢氣洗滌過程，采用濕法等溫洗滌，洗滌水由洗滌塔的中上部進(jìn)入，再?gòu)南礈焖牡撞颗懦鲞M(jìn)入循環(huán)泵循環(huán)利用，同時(shí)廢熱蒸汽則從洗滌塔的頂部進(jìn)入，經(jīng)過洗滌除塵后，由洗滌塔的中下部排出，進(jìn)入壓縮機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用壓縮式熱泵直接回收干燥器廢氣廢熱的方法，其特征在于所述的閃蒸過程，系統(tǒng)中產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)行二次利用，將其通入閃蒸罐側(cè)部，閃蒸的氣體從閃蒸罐頂部排出，閃蒸后剩余的冷凝水從底部排出，溫度與閃蒸氣體的溫度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用壓縮式熱泵直接回收干燥器廢氣廢熱的方法，其特征在于所述的閃蒸過程中閃蒸罐常壓下溫度為95~105℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用壓縮式熱泵直接回收干燥器廢氣廢熱的方法，其特征在于所述的壓縮過程中過熱蒸汽溫度為140~160℃，壓縮比為1.3~1.8。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用壓縮式熱泵直接回收干燥器廢氣廢熱的方法，其特征在于所述的加濕過程，加濕后的飽和蒸汽與來自蒸汽總管的飽和蒸汽溫度與壓力相同，加濕液體采用閃蒸罐剩余冷凝液，回收冷凝液熱量。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用壓縮式熱泵直接回收干燥器廢氣廢熱的方法，其特征在于所述的加濕過程，加濕后飽和蒸汽溫度為110~120℃，壓力為0.04~0.1MPaG。
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