[發(fā)明專利]可傾式滾桶光飾機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110345108.0
• 申請日: 2011-11-04
• 公開（公告）號: CN102398205A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嵇興林
• 申請（專利權(quán)）人: 313000浙江湖磨拋光磨具制造有限公司
• 主分類號: B24B31/023
• 分類號: B24B31/023;B24B31/12
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可傾式滾桶光飾機，屬于拋光研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，對金屬零件表面處理用的光飾機大多采用雙軸臥式滾桶式光飾機，這種光飾機的滾桶內(nèi)襯有橡膠或聚氨脂，滾桶的料口為側(cè)向設(shè)置且加蓋，光飾過程中滾桶處于密封狀態(tài)。使用過程中存在以下缺陷：

一是運轉(zhuǎn)時，密封桶體內(nèi)磨料與工件相互磨擦產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽會降低內(nèi)襯的強度與耐磨性，零件有時會粘在內(nèi)襯上影響拋光質(zhì)量。

二是拋光之后在打開桶體之前，必須要等桶體內(nèi)的高溫蒸汽冷卻之后，才可以打開，防止桶內(nèi)的高溫高壓蒸汽噴出，燙傷操作人員；噴出的水和蒸汽混合物還會污染工作場地和周圍環(huán)境。等待自然冷卻時間較長，影響工作效率。

三是由于受高溫高壓的影響，桶體的密封性也很容易被破壞，造成滾桶提前報廢，影響滾桶的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種可傾式滾桶光飾機。本發(fā)明可提高工件的拋光質(zhì)量，使用安全，可延長滾桶的使用壽命，可提高工作效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

可傾式滾桶光飾機，該光飾機的滾桶采用不同厚度的鋼板拼接而成，滾桶一端設(shè)有料口，料口相對的另一端在旋轉(zhuǎn)力的驅(qū)動下自轉(zhuǎn)，滾桶在翻轉(zhuǎn)力的驅(qū)動下進行俯、仰角調(diào)節(jié)。

前述可傾式滾桶光飾機中，所述滾桶采用不同厚度的鋼板拼接而成，是將滾桶沿軸線分成出口段、中間段和驅(qū)動段；驅(qū)動段至出口段的鋼板厚度依次遞減；驅(qū)動段與底板焊接。

前述可傾式滾桶光飾機中，所述驅(qū)動段、中間段和出口段的鋼板厚度按8∶7∶5比例依次遞減。

前述可傾式滾桶光飾機中，所述中間段的形狀為直筒狀。

前述可傾式滾桶光飾機中，所述出口段和驅(qū)動段的形狀為直筒狀或錐筒狀，直筒和錐筒為圓筒或正多邊形筒。

前述可傾式滾桶光飾機中，所述底板與連接法蘭連接，底板的軸心設(shè)有定位凹孔，連接法蘭的軸心設(shè)有與定位凹孔對應的定位凸臺。

前述可傾式滾桶光飾機中，所述旋轉(zhuǎn)力來自主傳動電機，主傳動電機經(jīng)主傳動減速器和傳動軸組件與滾桶底部的連接法蘭連接。

前述可傾式滾桶光飾機中，所述翻轉(zhuǎn)力來自翻轉(zhuǎn)電機，翻轉(zhuǎn)電機經(jīng)一級減速器、二級減速器和翻轉(zhuǎn)軸與傳動軸組件連接。

前述可傾式滾桶光飾機中，所述一級減速器與二級減速器的總減速比為900∶1。

前述可傾式滾桶光飾機中，所述傳動軸組件包括主傳動軸，主傳動軸兩端分別設(shè)有鍵槽和鍵孔，鍵槽與連接法蘭連接，鍵孔與主傳動減速器的輸出軸連接；主傳動軸兩端分別經(jīng)調(diào)芯軸承與軸套轉(zhuǎn)動連接，調(diào)芯軸承外側(cè)設(shè)有端蓋，端蓋上設(shè)有油封環(huán)；鍵孔一側(cè)的調(diào)芯軸承與端蓋之間設(shè)有推力軸承；軸套上設(shè)有黃油杯。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將現(xiàn)有滾桶的料口由側(cè)面密封改為端部敞口，取消了內(nèi)襯，同時將滾桶的臥式設(shè)置改成了料口向上的傾斜設(shè)置，巧妙地解決了現(xiàn)有滾筒存在的問題。本發(fā)明在解決現(xiàn)有技術(shù)問題的同時，還可以降低設(shè)備的制造成本和維護成本。本發(fā)明的滾桶可采用不同厚度的鋼板拼接，可以在不增加滾桶重量的條件下延長使用壽命，或在不影響滾桶壽命的情況下減輕滾桶重量，可節(jié)省材料、進一步降低成本。經(jīng)實踐驗證，本發(fā)明具有可提高工件的拋光質(zhì)量、使用安全、滾桶使用壽命長和工作效率高的特點，取得了非常好的技術(shù)效果。

本發(fā)明料口向上敞開，工作過程中，滾桶不會產(chǎn)生高壓高溫蒸汽，所以卸料時，可以直接翻轉(zhuǎn)滾桶，將工件和磨料從滾桶內(nèi)倒出，由于滾桶內(nèi)沒有高溫高壓蒸汽，所以在卸料時不會造成高溫高壓蒸汽噴射，不會造成人員燙傷或污染工作場地和周圍環(huán)境的問題。也無需等待冷卻時間，提高了工作效率。由于滾桶為敞口結(jié)構(gòu)，運行時便于觀察拋光情況。由于現(xiàn)有滾桶內(nèi)壁的橡膠或聚氨脂內(nèi)襯在高溫高壓下會變軟，粘度增加，所以拋光過程中零件粘在橡膠或聚氨脂上影響拋光質(zhì)量。本發(fā)明取消了滾桶內(nèi)壁的橡膠或聚氨脂內(nèi)襯，研磨過程中工件或磨料直接與滾桶內(nèi)壁接觸，不會發(fā)生粘連，提高了研磨效果和拋光質(zhì)量。也提高了耐磨性。本發(fā)明的滾桶是采用不同厚度的鋼板拼接成無內(nèi)襯敞開式滾桶。滾桶在自轉(zhuǎn)過程中，桶壁與工件或磨料摩擦頻率最高，摩擦力度最大的位置采用厚鋼板；滾桶在自轉(zhuǎn)過程中，桶壁與工件或磨料很少產(chǎn)生摩擦的位置采用薄鋼板?？梢栽诓辉黾訚L桶重量的條件下延長使用壽命，或在不影響滾桶壽命的情況下減輕滾桶重量。本發(fā)明的滾桶采用拼接結(jié)構(gòu)可節(jié)省材料、易于制作、降低成本。