[發明專利]一種造紙成型網

有效

• 申請號: 201110345024.7
• 申請日: 2011-10-26
• 公開（公告）號: CN102605665A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 余仕發
• 申請（專利權）人: 福建省晉江優蘭發紙業有限公司
• 主分類號: D21F1/10
• 分類號: D21F1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及造紙設備，尤其涉及造紙設備中的成型網的結構。

背景技術

現在造紙工廠是通過一系列的設備及工序實現將紙漿變成紙的過程。其中長網成型干燥機是其中最主要的設備。在造紙過程中，紙漿被輸送到流漿箱，并通過流漿箱噴射到成型網面上，成型網是一種織造而成的環形無端的網帶，成型網在胸輥、伏輥、驅網輥、導網輥等多個導輥之間以一定的速度環形運行，網案上的各種脫水裝置位于成型網接觸底層的下側，比如吸水箱、刮水板，紙漿被噴射到成型網帶的成紙面層，隨網帶運行過程中，紙漿中的水分及其他液體被過濾，紙漿中的原料纖維從水介質中分離出來，在成型網的成紙面層形成濕紙幅，并在真空伏輥之后通過轉移裝置進入壓榨區。濕紙幅離開成形區后進入壓榨區，在壓榨區有壓榨毛毯，壓榨毛毯在一組或多組壓榨輥之間，以一定的速度環形運行，來自壓榨輥的壓力去除濕紙幅中多余的水分，并通過壓榨毛毯來增強對濕紙幅中多余的水分的去除能力。濕紙幅通過壓榨區后，被輸送到干燥區，在干燥區進一步除去紙幅中的水分，以達到后道工序的處理及包裝要求。

已有的造紙成型網的織造方法一種是通過平織法織造的經線與在造紙機上使用時的運行方向的紗線是一致的，緯線與在造紙機上使用時的垂直運行方向的片狀網帶，再通過本行業普遍知曉的接頭工序，將片狀網帶變成無端環形網帶。另一種方法是直接通過無端織造方法織造成連續的無端環形網帶，織造用的經線與在造紙機上使用時的垂直運行方向的紗線是一致的，織造用的緯線與在造紙機上使用時的運行方向的紗線是一致的。

已有的造紙成型網的存在的不足之處在于：1.成型網的經線、緯線是垂直織造，形成的網眼也是正方形或長方形的，與造紙機的運行方向垂直設置的，這樣導致紙漿在上網過程不均勻，在成型網的經向上纖維附著較多，而使造出的紙張縱向與橫向的抗拉度不一致。2.第一種織造方法的接頭無法完全平整，影響使用；第二種織造方法成本較高。3.成型網的耐磨性不高，使用一段時間后需要更換成型網。

發明內容

因此，本發明針對已有造紙成型網的存在的不足之處，提出一種改進的造紙成型網。該改進的造紙成型網可以避免紙漿上網不均，無接頭且成本低，以及耐磨性更高。

本發明的技術方案是：

一種造紙成型網，該造紙成型網是以復數根棉質經線和棉質緯線平織法織造形成片狀網帶，且經線和緯線與在造紙機上使用時的運行方向是不相垂直或平行的；再利用接頭工序，將片狀網帶變成無端環形網帶；將形成的無端環形棉質網帶浸入聚氨酯溶液，并烘干形成覆蓋有聚氨酯包覆層的造紙成型網。

進一步優選的，所述的經線和緯線與在造紙機上使用時的運行方向均呈45°。

進一步優選的，所述的片狀網帶是通過復式平織法織造法再原來的棉質經線和棉質緯線的基礎上穿插織造第二棉質經線和第二棉質緯線，第二經線與在造紙機上使用時的運行方向是一致的，第二緯線與在造紙機上使用時的運行方向是垂直的。

本發明采用如上技術方案，具有的技術優點是：

(1)造紙成型網的經線和緯線與在造紙機上使用時的運行方向是不相垂直或平行的，可以避免紙漿上網不均，防止紙張的橫向縱向抗拉性不一的缺陷。

(2)無端環形網帶是通過平織法織造形成片狀網帶再利用接頭工序形成，成本相對直接通過無端織造方法織造成連續的無端環形網帶而言更低，且接頭由于通過浸入聚氨酯(PU)溶液來包覆，因此接頭是平整的，不會影響使用。

(3)由于在無端環形棉質網的基礎上浸入聚氨酯溶液來包覆，聚氨酯(PU)具有更佳的耐磨性，大大增強了造紙成型網的耐磨性，因此使用壽命更長。

具體實施方式

現結合具體實施方式對本發明進一步說明。

實施例1：

該實施例的造紙成型網是以復數根棉質經線和棉質緯線平織法織造形成片狀網帶，且經線和緯線與在造紙機上使用時的運行方向均呈30°(即形成菱形的網眼)；再利用接頭工序，將片狀網帶變成無端環形網帶；將形成的無端環形棉質網帶浸入聚氨酯溶液，并烘干形成覆蓋有聚氨酯包覆層的造紙成型網。

實施例2：

該實施例的造紙成型網是以復數根棉質經線和棉質緯線平織法織造形成片狀網帶，且經線和緯線與在造紙機上使用時的運行方向是呈45°；再利用接頭工序，將片狀網帶變成無端環形網帶；將形成的無端環形棉質網帶浸入聚氨酯溶液，并烘干形成覆蓋有聚氨酯包覆層的造紙成型網。

實施例3：