[發明專利]一種氮化燒成的高鋁-C質耐火材料及其制備方法無效
| 申請號： | 201110344725.9 | 申請日： | 2011-11-04 |
| 公開（公告）號： | CN102503484A | 公開（公告）日： | 2012-06-20 |
| 發明（設計）人： | 祝洪喜;彭瑋珂;鄧承繼;朱萬政 | 申請（專利權）人： | 武漢科技大學 |
| 主分類號： | C04B35/66 | 分類號： | C04B35/66 |
| 代理公司： | 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人： | 張火春 |
| 地址： | 430081 *** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 氮化 燒成 耐火材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種氮化燒成的高鋁-C質耐火材料的制備方法，其特征在于先將35～90wt%的高鋁礬土熟料、0～20wt%的剛玉、3～18wt%的鱗片石墨和1～30wt%的金屬Si細粉為原料混合，外加所述原料4～10wt%的結合劑，混碾10～30分鐘；
將混碾后的混合料壓制成所需的高鋁-C質耐火材料產品的生坯，壓制成的生坯經180~220℃烘烤后裝入高溫窯，在1350~1650℃和N2氣氛條件下保溫1~8小時，制得氮化燒成的高鋁-C質耐火材料。
2.根據權利要求1所述氮化燒成的高鋁-C質耐火材料的制備方法，其特征在于所述的高鋁-C質耐火材料產品包括定型高鋁-C質耐火磚、鋼水澆注用高鋁-C質滑板、水口磚和座磚。
3.根據權利要求1所述氮化燒成的高鋁-C質耐火材料的制備方法，其特征在于所述的高鋁礬土熟料的Al2O3含量≥80wt%。
4.根據權利要求1所述氮化燒成的高鋁-C質耐火材料的制備方法，其特征在于所述的
結合劑為酚醛樹脂、或為瀝青、或為酚醛樹脂和瀝青的混合物。
5.根據權利要求1所述氮化燒成的高鋁-C質耐火材料的制備方法，其特征在于所述的剛玉為Al2O3質耐火原料，剛玉的Al2O3含量≥93wt%。
6.根據權利要求1所述氮化燒成的高鋁-C質耐火材料的制備方法，其特征在于所述的鱗片石墨的C含量≥90wt%。
7.根據權利要求1所述氮化燒成的高鋁-C質耐火材料的制備方法，其特征在于所述的金屬Si細粉為工業級金屬Si，粒度≤200目。
8.根據權利要求1~7項中任一項所述氮化燒成的高鋁-C質耐火材料的制備方法所制備的高鋁-C質耐火材料。
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