[發(fā)明專(zhuān)利]微發(fā)泡塑料板材的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110344704.7 | 申請(qǐng)日： | 2011-11-04 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN102514196A | 公開(kāi)（公告）日： | 2012-06-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 伊專(zhuān) | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 寧波元易新型材料有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B29C69/00 | 分類(lèi)號(hào)： | B29C69/00;B29C47/04;B29C51/00;C08L23/06;C08L23/12;C08K7/14;C08K3/26 |
| 代理公司： | 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人： | 龔燮英 |
| 地址： | 315700 浙江省寧波*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 發(fā)泡 塑料板材 制備 方法 | ||
1.微發(fā)泡塑料板材的制備方法，包括以下步驟：
A)、制備芯層和表層胚體：
——按重量百分比取芯層胚體的各組分，其中HDPE占總量的30～40％，PP占總量的30～40％，其余為可接受的輔料；將各組分粉碎并混合均勻，加熱制成芯層胚體；
——按重量百分比取表層胚體的各組分，其中LDPE占總量的30～40％，高填充母粒占總量的30～40％，其余為可接受的輔料；將各組分粉碎并混合均勻，加熱制成表層胚體；
B)、擠出成型：將芯層胚體和表層胚體分別通過(guò)擠出機(jī)形成芯層和表層，其中芯層厚度為10～18mm，表層為0.5～4mm；
C)、制備成品：將表層貼合于芯層兩側(cè)，通過(guò)三層共擠的方式和芯層進(jìn)行貼合，制備為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微發(fā)泡塑料板材的制備方法，其特征在于：所述步驟A)中的可接受的輔料為玻纖和/或碳酸重鈣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微發(fā)泡塑料板材的制備方法，其特征在于：所述步驟B)中擠出機(jī)的成型溫度均為160-180℃，牽引速度均為18～25轉(zhuǎn)/分；步驟C)中貼合溫度為：160～180℃壓力為：30～50mpa。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微發(fā)泡塑料板材的制備方法，其特征在于：所述步驟B)中擠出機(jī)的成型溫度均為162～165℃，牽引速度均為20轉(zhuǎn)/分；步驟C)中貼合溫度為：170℃壓力為：40mp。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的微發(fā)泡塑料板材的制備方法，其特征在于：所述步驟B)中形成的芯層的厚度為13mm，表層的厚度為1mm。
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