[發(fā)明專利]一種多模式序批式活性污泥處理污水的方法及其系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110344667.X | 申請日: | 2011-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN102502963A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李星文;周麗穎 | 申請(專利權(quán))人: | 浦華環(huán)保有限公司;紫光環(huán)保有限公司 |
| 主分類號: | C02F3/30 | 分類號: | C02F3/30 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 王朋飛;王加嶺 |
| 地址: | 100084 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模式 序批式 活性污泥 處理 污水 方法 及其 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種多模式恒水位序批式活性污泥改進(jìn)型污水處理方法及其系統(tǒng),屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,國家對城鎮(zhèn)污水處理廠的氮、磷出水標(biāo)準(zhǔn)要求日益嚴(yán)格,許多城鎮(zhèn)污水處理廠要求出水達(dá)到國家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級A標(biāo)準(zhǔn),因此很多污水廠都面臨著升級改造的問題,而常用的污水脫氮除磷工藝為A2/O工藝及各種改進(jìn)型A2/O工藝。
1、傳統(tǒng)A2/O工藝:
傳統(tǒng)A2/O工藝是70年代在厭氧—缺氧工藝上開發(fā)出來的同步除磷脫氮工藝,其生物反應(yīng)池由ANAEROBIC(厭氧)、ANOXIC(缺氧)和OXIC(好氧)三段組成,其典型工藝流程見圖1。這是一種推流式的前置反硝化型BNR工藝,其特點是厭氧、缺氧、好氧三段功能明確,界線分明,可根據(jù)進(jìn)水條件和出水要求,人為地創(chuàng)造和控制三段的時空比例和運轉(zhuǎn)條件,只要碳源充足(TKN/COD≤0.08或BOD/TKN≥4)便可根據(jù)需要達(dá)到比較高的脫氮率。
常規(guī)生物脫氮除磷工藝呈厭氧(A1)/缺氧(A2)/好氧(O)的布置形式。該布置在理論上基于這樣一種認(rèn)識,即:聚磷微生物有效釋磷水平的充分與否,對于提高系統(tǒng)的除磷能力具有極端重要的意義,厭氧區(qū)在前可以使聚磷微生物優(yōu)先獲得碳源并得以充分釋磷。
A2/O法的缺點主要在于該工藝本身。脫氮需要保持較低的污泥負(fù)荷,以便充分進(jìn)行硝化,達(dá)到較高的脫氮率,而生物除磷需要維持較高的污泥負(fù)荷,保持較大的剩余污泥量,以便達(dá)到較好的除磷效果,因此在設(shè)計中還需要采取必要的措施作進(jìn)一步的優(yōu)化,以緩和兩者的矛盾;同時,需設(shè)置污泥回流和內(nèi)回流泵房、單獨的二次沉淀池等處理構(gòu)筑物,流程較為復(fù)雜,電耗較大,管理不方便,總占地面積較大。
2、恒水位序批式活性污泥處理方法
申請?zhí)?00610165570.1的專利:一種恒水位序批式活性污泥處理污水的方法及其系統(tǒng),公開了恒水位序批式活性污泥處理污水的工藝,以下簡稱為恒水位SBR工藝。
恒水位SBR工藝,即連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)出水、恒水位改進(jìn)型SBR工藝,該工藝提高了SBR工藝的設(shè)備利用率及反應(yīng)池容積利用率。采用恒水位運行,避免了變水位操作水頭損失大的缺點。最重要的是在空間上提供了專用缺氧、厭氧和好氧池,保留了傳統(tǒng)A2/O活性污泥工藝各反應(yīng)區(qū)功能明確、界線分明的優(yōu)點,使生物脫氮除磷的效率增高。
恒水位SBR工藝是將不同功能格的池體集中布置在一個大池內(nèi)。整個池體含有至少一個連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)出水、連續(xù)反應(yīng)、恒水位的中間生物反應(yīng)池格和兩個進(jìn)行污泥回流、間歇反應(yīng)、靜止沉淀和交替出水的對稱布置的恒水位SBR池格,即第一和第二序批池。污泥回流、間歇反應(yīng)和靜止沉淀過程(簡稱為RBS過程)在其中一個恒水位SBR池中實現(xiàn)(處于RBS過程的SBR池稱為RBS池),而潷水則在另一個恒水位SBR池中實現(xiàn)(處于潷水狀態(tài)的SBR池稱為潷水池)。兩個SBR池周期交替進(jìn)行RBS和潷水過程。根據(jù)污廢水處理要求,可在兩個SBR池前采用多個串連布置的中間生物反應(yīng)池,設(shè)計成缺氧池格、厭氧池格或好氧池格以滿足不同的處理(如生物除磷、脫氮)要求。處理出水由兩個SBR池中通過恒水位潷水器交替潷出,剩余污泥則由處于潷水狀態(tài)的SBR池中排放。
如圖2恒水位SBR池體示意圖,恒水位SBR工藝的運行如下:污水先進(jìn)入缺氧池,為脫氮反應(yīng)提供碳源,混合液自SBR邊格回流至缺氧池內(nèi)完成脫氮處理;而后混合液則進(jìn)入?yún)捬醭兀M(jìn)行厭氧釋磷,然后污水進(jìn)入好氧池,完成硝化,最后進(jìn)入兩個SBR邊格。
由恒水位SBR工藝的運行原理可知,恒水位SBR工藝結(jié)合了A2/O工藝與SBR工藝的優(yōu)點,在脫氮除磷效果和節(jié)省占地面積兩方面都有良好表現(xiàn)。
但是在運行的過程中發(fā)現(xiàn),如果進(jìn)水中TN、TP過高,而出水對脫氮除磷要求較高時,恒水位SBR工藝對于脫氮除磷的處理效果還不是非常理想,仍需加強脫氮除磷能力。由于該工藝只有從SBR格回流至缺氧池的濃度不高的污泥回流,而沒有至厭氧池的高濃度污泥回流,因此除磷效果有待提高。且SBR邊格排泥的污泥濃度不高。因此本發(fā)明就是針對于進(jìn)一步提高恒水位SBR工藝的脫氮除磷功能而進(jìn)行的改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的是對恒水位序批式活性污泥處理污水的工藝作出改進(jìn),以達(dá)到增強脫氮除磷及有機物的去除效果,同時提高了設(shè)備利用率。
(二)技術(shù)方案
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