[發(fā)明專利]一種環(huán)磨式自動(dòng)拋光設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110344030.0
• 申請日: 2011-11-04
• 公開（公告）號: CN103056763A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡萍輝;鄭溫宇;陳馨;黃明輝
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江天興管業(yè)有限公司
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 黃娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種拋光設(shè)備，尤其涉及一種管材不需要旋轉(zhuǎn)的對管件外圓周表面進(jìn)行自動(dòng)拋光的設(shè)備。

背景技術(shù)

在管材的生產(chǎn)工序中，管材的表面拋光加工工序是一道很重要的工序，目前傳統(tǒng)拋光方式為將管材放置在裝有若干組滾輪的拋光裝置上，滾輪與管材外圓相切，在滾輪對面裝有若干組拋光砂輪（剛性），拋光砂輪與管材外圓相接觸（接觸的深度可調(diào)節(jié)）；砂輪和滾輪通過傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)管材繞自軸心旋轉(zhuǎn)起來，從而砂輪對管材外表面進(jìn)行圓周拋光處理，同時(shí)管材受到徑向的推動(dòng)，往前作直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)砂輪對整根管材的圓周拋光處理。該傳統(tǒng)拋光方法對管材的直度和圓度有較高要求，否則容易造成拋光不均勻，因局部拋光過度引起的表面有坑點(diǎn)、拋光不平整等缺陷。在現(xiàn)有的專利文件中，公開了中國專利：“管材表面拋光機(jī)（CN2482481Y）”，包括機(jī)架，至少一組拋光輪及拋光動(dòng)力機(jī)構(gòu)，設(shè)置了至少一套導(dǎo)向輪及導(dǎo)向動(dòng)力機(jī)構(gòu)，管材進(jìn)入拋光輪和導(dǎo)向輪之間，管材就會自動(dòng)旋轉(zhuǎn)并被自動(dòng)進(jìn)料拋光。中國專利：“鋼管拋光機(jī)（CN201295877Y）”，包括：主電機(jī)，主電機(jī)的輸出軸上傳動(dòng)連接有減速器，減速器的輸出端傳動(dòng)連接有用于夾住鋼管端部的三爪卡盤；三爪卡盤的前端設(shè)有一對對稱設(shè)置的用于打磨鋼管的砂輪幾組。工作時(shí)，三爪卡盤夾住鋼管的末端部并在主電機(jī)的作用下，使鋼管自轉(zhuǎn)；所述的一對砂輪機(jī)組的砂輪向內(nèi)旋轉(zhuǎn)并對鋼管外壁進(jìn)行打磨拋光，同時(shí)在砂輪的牽引下鋼管向前發(fā)生位移。上述兩個(gè)文件中拋光都是需要管件旋轉(zhuǎn)的，這對設(shè)備和管件的要求都很高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，拋光均勻，待加工管材不需要旋轉(zhuǎn)，效率高，對于管材的直線度和圓度要求低的環(huán)磨式自動(dòng)拋光設(shè)備；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的拋光不均勻，在拋光的同時(shí)還需要旋轉(zhuǎn)管材，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低，對管材和設(shè)備的要求高的技術(shù)問題。

本發(fā)明同時(shí)還提供了一種拋光不同直徑的管件，可以連續(xù)不間斷進(jìn)行拋光工藝，粗加工和精加工可以一次完成，拆卸方便的環(huán)磨式自動(dòng)拋光設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的拋光設(shè)備通用性不好，效率低的技術(shù)問題。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題是通過下述技術(shù)方案解決的：一種環(huán)磨式自動(dòng)拋光設(shè)備，其特征在于：包括臺架，在臺架上設(shè)有位于同一直線上的支撐裝置、傳送裝置和磨削裝置；所述的傳送裝置包括夾緊部和滑動(dòng)部，夾緊部在滑動(dòng)部上直線運(yùn)動(dòng)，夾緊部的運(yùn)動(dòng)方向沿著待拋光管材的軸向方向；所述的支撐裝置包括支承座和位于支撐座上的支撐件；所述的磨削裝置包括固定座和驅(qū)動(dòng)單元，在固定座上設(shè)有拋光輪，拋光輪包括同步旋轉(zhuǎn)的內(nèi)輪和外輪，內(nèi)輪的內(nèi)壁設(shè)有兩個(gè)以上的彈性磨削構(gòu)件，所述的彈性磨削構(gòu)件為弧形，外輪與驅(qū)動(dòng)單元相連。通過傳送裝置將管材夾緊并沿直線方向運(yùn)動(dòng)，管材穿過磨削裝置的拋光輪的內(nèi)輪，內(nèi)輪內(nèi)壁的彈性磨削構(gòu)件因?yàn)閺椥钥梢愿鶕?jù)管材的形狀調(diào)整，從而緊貼管材外表面，驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)外輪旋轉(zhuǎn)，同步的帶動(dòng)外輪內(nèi)的內(nèi)輪也跟著旋轉(zhuǎn)，以此來完成對管材外表面的拋光。驅(qū)動(dòng)單元可以是現(xiàn)在已知的任何動(dòng)力源，比如電機(jī)驅(qū)動(dòng)后通過皮帶或者鏈輪帶動(dòng)外輪，或者齒輪傳動(dòng)等等方式。由于拋光輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對管材外表面的拋光，而管材只需要由傳送裝置夾緊沿管材的軸向做直線運(yùn)動(dòng)而不需要旋轉(zhuǎn)，因此只要保證夾緊并可以直線運(yùn)動(dòng)就可以，對于管材的直線度和圓度沒有特別高的要求，因?yàn)閽伖廨唭?nèi)的內(nèi)輪的彈性磨削構(gòu)件可以根據(jù)管材的表面進(jìn)行全方位拋光，拋光均勻度好。在管材直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)通過支撐構(gòu)件進(jìn)行支撐，在傳送的同時(shí)進(jìn)行拋光，可以保證拋光的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)高效率拋光，節(jié)省人力物力。

作為優(yōu)選，所述的傳送裝置包括前傳送裝置和后傳送裝置，前傳送裝置與后傳送裝置分別位于磨削裝置的兩側(cè)，前傳送裝置與后傳送裝置交替運(yùn)動(dòng)。前傳送裝置的夾緊部將管材夾緊，前傳送裝置的滑動(dòng)部帶動(dòng)管材向前運(yùn)動(dòng)，支撐裝置進(jìn)行支撐，而后傳送裝置位于初始位置不動(dòng)，當(dāng)前傳送裝置運(yùn)動(dòng)完一個(gè)行程后，電氣開關(guān)控制前傳送裝置的夾緊部松開并將前傳送裝置回位到前傳送裝置的初始位置，此時(shí)，后傳送裝置的夾緊部將管材夾緊，后傳送裝置的滑動(dòng)部帶動(dòng)管材繼續(xù)前行，當(dāng)后傳送裝置運(yùn)動(dòng)完一個(gè)行程后，電氣開關(guān)同樣的控制后傳送裝置的夾緊部松開并將后傳送裝置回位到后傳送裝置的初始位置，前傳送裝置又開始進(jìn)行工作，如此往復(fù)，支撐裝置一直保持管材位于同一平面上，前后傳送裝置交替工作，使得管材可以不間斷的進(jìn)行拋光，提高拋光效率。