[發明專利]一種可再生重金屬絡合劑及使用方法

無效

• 申請號: 201110343715.3
• 申請日: 2011-11-03
• 公開（公告）號: CN102432123A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 包立超;李振山;曹光亮;宋立娜
• 申請（專利權）人: 北京大學
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/56;C02F1/66;C02F1/44;C02F101/20
• 代理公司: 北京金闕華進專利事務所(普通合伙) 11224
• 代理人: 曹正鳳

1.一種可再生重金屬絡合劑的使用方法，其特征在于該方法對廢水進行膜分離、電沉積兩個步驟的組合處理。

2.如權利要求1所述的使用方法，在所述組合處理中，將絡合劑應用于重金屬廢水處理，該應用包括絡合劑與銅離子絡合及溶液濃縮、絡合劑再生及回用二個步驟。

3.如權利要求1或2所述的使用方法，其特征在于：所述膜分離步驟包括：

(1)將待處理的含重金屬銅的廢水放入一個帶有攪拌器的調節池中。

(2)向調節池-1中加入絡合劑，并加入NaOH，控制加入后廢水的pH保持在5.5-7.0之間，攪拌器的轉速保持在400-600rpm之間，在常溫下反應1-2小時，以保證銅離子全部與絡合劑絡合。

(3)在提升泵-1的作用下，調節池-1中的廢水進入多介質過濾器、超濾膜系統，水分子在壓力作用下透過超濾膜成為凈化水，濾液中銅離子截留率達90％以上，可以回用于生產工藝。銅離子與絡合劑形成的絡合物由于大于超濾膜的微孔孔徑而被超濾膜截留，形成濃縮液。

4.如權利要求1-3所述的使用方法，其特征在于：所述電沉積步驟包括：

(4)經過膜分離獲得的濃縮液回到調節池-1中，當調節池-1中的濃縮液達到2-4倍的濃縮倍率后，關閉調節池到超濾膜系統的提升泵-1，打開調節池-1與調節池-2之間的提升泵-2，將調節池-1中的料液打入調節池-2中。

(5)向調節池-2中加入硫酸，控制加入后廢水的pH在2-4之間，使絡合劑與銅離子解絡。

(6)打開調節池-2到平板電沉積裝置間的提升泵-3，將溶液打入電解槽中進行電解，銅在陰極板上析出，絡合劑留在電解液中，實現了金屬離子與絡合劑的分離。

(7)電沉積過程結束后，開啟電解槽與調節池-1之間的閥門，再生后的絡合劑回流到調節池-1中循環使用。

5.如權利要求1-4所述的使用方法，其特征在于：所述的絡合劑為水解膠原蛋白，是牛、豬及魚毛皮中蛋白質經過常規方法水解所得，其分子量為2000-3000。

6.如權利要求3-5所述的使用方法，在步驟(1)中，廢水中重金屬銅與加入的水解膠原蛋白質量比為1∶10-1∶25。

7.如權利要求3-5所述的使用方法，在步驟(3)中，所述的超濾膜系統分離過程中，超濾膜組件為板框式，膜材料采用聚醚砜膜，截留分子量為1000道爾頓。超濾分離過程中，使用的操作壓力為0.4-0.6Mpa，廢水工作溫度25℃～35℃。

8.如權利要求3-5所述的使用方法，在步驟(6)中，對溶液進行常溫攪拌，攪拌速度為300-500rpm；電極材料選用石墨陽極/不銹鋼陰極配對電極，槽電壓為6.0～16.0V，電解時間為90～180min。

9.如權利要求3-8所述的使用方法，絡合劑的再生率為84％-86％。