[發明專利]氨還原反應器

有效

• 申請號: 201110343325.6
• 申請日: 2011-11-03
• 公開（公告）號: CN102380314A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 何肖廉;毛盛
• 申請（專利權）人: 杭州龍山化工有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所 33209
• 代理人: 董力平

技術領域

本發明涉及一種氨還原反應器，特別是一種用于硝酸生產中，脫除NOx的氨還原反應器。

背景技術

現有的硝酸生產過程中，如果要達到排放符合標準，實現良好的吸收效果，就需要對尾氣進行加壓處理，從而能通過具有串聯催化劑床的氨還原反應器的充分吸收。但是這樣的做法，能耗非常大，不但大大浪費了資源，增加了成本，而且凈化工藝運行前后對尾氣透平機的運轉影響很大，現有技術一直沒有解決在保證吸收效果的情況下，降低壓力的方法。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種結構設計合理、不改變工藝壓力、降低能耗、節約成本、不影響后續工藝的氨還原反應器。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是該氨還原反應器，包括器身，所述器身上設置有尾氣進口和尾氣出口，所述器身中設置有催化床，其結構特點是：所述的催化床分為上催化床和下催化床，所述上催化床和下催化床分別設置在尾氣進口的上方和下方，所述上催化床和下催化床上分別設置有上催化層和下催化層，所述器身的內設置有貫穿上催化床和下催化床的中心接管，所述尾氣出口設置在器身的上方。催化劑層的串聯結構變成了并聯結構，兩段催化劑床層阻力降的1/8～1/10，本發明的床層阻力降為1.0～1.3?KPa，普通串聯兩段催化劑床層阻力降達8～12?KPa，在生產裝置尾氣量約為48400Nm³/h的情況下，這樣尾氣透平節省能耗20～25KW。

作為優選，本發明所述的上催化床由上催化床下架和上催化床上架組成，所述下催化床由下催化床下架和下催化床上架組成，在上催化床下架和上催化床上架之間設置有上催化層，在下催化床下架和下催化床上架之間設置有下催化層。上下層的設計，能夠牢固的安置催化劑，保證催化劑的密度和厚度。從而保證了吸收反應的質量。

作為優選，本發明所述的下催化層處的器身上設置有下催化層更換口，所述上催化層處的器身上設置有上催化層更換口。能夠及時更換和補充失效的催化劑，檢修時，可以清空催化劑。

作為優選，本發明所述的下催化層與上催化層之間的器身上設置有人孔，所述人孔設置在尾氣進口的對側。人孔的設計，方便檢修。

作為優選，本發明所述的器身上方設置有觀察孔。能夠及時的觀察反應的情況和催化劑工作的情況。

作為優選，本發明所述的下催化層處的器身上設置有下測溫口，所述上催化層處的器身上設置有上測溫口。能夠監控催化劑的溫度，保障催化劑安全有效的工作。

作為優選，本發明所述的器身下方設置有固定架。能夠起到固定反應器的作用。

本發明同現有技術相比具有以下優點及效果：本發明采用并聯式的結構，低阻力降的兩段并聯催化劑床層。在實際應用中，稀硝酸生產裝置尾氣量約為48400Nm³/h，兩段催化劑床層氣流并聯運行，床層阻力降為1.0～1.3?KPa，是普通串聯兩段催化劑床層阻力降的1/8～1/10，普通串聯兩段催化劑床層阻力降達8～12?KPa，這樣尾氣透平節省能耗20～25KW。尾氣凈化系統于2011年元月初首次開車以來一直穩定運行，催化劑床層阻力降低，凈化工藝運行前后對尾氣透平機的運轉幾乎沒有影響。??凈化后的尾氣經過多次分析測試，凈化后尾氣中氮氧化物含量降至50?ppm以下（若氮氧化物以NO₂計，即凈化后尾氣中氮氧化物含量降至100?mg?/m³以下）。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

標號說明：器身1、下催化床下架2、上催化床下架3、下催化床上架4、上催化床上架5、尾氣進口6、中心接管7、尾氣出口8、下催化層更換口9、上催化層更換口10、人孔11、觀察孔12、下測溫口13、上測溫口14、固定架15、下催化層16、上催化層17。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。