[發明專利]一種異形進氣管的模具與成型工藝

有效

• 申請號: 201110343244.6
• 申請日: 2011-11-03
• 公開（公告）號: CN102431153A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 沈國
• 申請（專利權）人: 寧波均勝汽車電子股份有限公司
• 主分類號: B29C49/48
• 分類號: B29C49/48;B29C49/04
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本發明涉及一種異形進氣管的模具與成型工藝。

背景技術

?管道類零件吹塑工藝分為兩種：3D吹塑工藝：模具在設備上先合模，模具底部的封口裝置接真空吸附設備。設備在擠出料胚時，真空吸附設備工作，對模具型腔吸真空，當料胚剛落入模具型腔時，便會被真空吸附設備所產生的真空牽引，料胚通過模具型腔，到達模具的下封口處，此時上下封口同時關閉，吹針打入料胚吹氣，產品成型。出模后，由于料胚是在模具關閉狀態下進入型腔，故產品分模線處無飛邊，產品強度較好。這就是一般進氣管傳統的成型工藝，對形狀規則的進氣管采用這種工藝成型較簡單，且壁厚也能做到相對均勻。

2D吹塑工藝：模具在設備上先是呈打開狀態的，設備擠料，當料胚到達設定的位置時，合模，料胚在模具中形成相對密閉的空間，吹針在此時打入料胚吹氣，產品成型。產品出模后，由于是先擠料再合模的方式，分模線外有多余的料胚，必須將料胚撕去，還需對分模線進行修邊，即使是這樣，也無法掩蓋產品分模線處的飛邊，且分模線處強度較差。但零件的壁厚較均勻。這種工藝一般不適用于進氣管的生產，更多的應用在風道零件的加工。

由于汽車進氣系統應用環境的特殊性，要求進氣管能承受一定的氣體壓力與溫度，要求使用的材料也較為特殊，以彈性體為主。一般進氣管形狀規則，管路走向角度圓滑，3D吹塑加工成型時，要求分模線處必須無多余料胚與飛邊，截面形狀都以圓形為主，此類進氣管模具，加工工藝都較為簡單。

但在在一些高檔車型上，由于進氣管在發動機倉內一般屬于最后布局的零件，為達到發動機倉布局合理，緊湊，又不愿額外增加零部件開發費用，設計定形的進氣管結構往往都會變成異性，這類進氣管形狀不規格，管子的2個匹配口部形狀，大小差異大，管子整體走向扭曲等特點，完全違背了進氣管吹塑工藝的要求。如此類異形進氣管的模具按傳統思路，以上下型腔分模盡量均勻來開發，工藝采用傳統的3D吹塑，將導致成型后的管子整體壁厚差異會非常大，還有可能因壁厚差異大，而吹不成型。如采用2D吹塑加工，分模線處便會出現多余料胚與飛邊，也無法滿足進氣管的性能，外觀要求。

綜上所述，目前異形進氣管無論采用3D吹塑加工還是采用2D吹塑加工，均不能很好的達到使用要求。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供一種異形進氣管的模具，使用該模具可以通過2D吹塑吹制異形進氣管。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：異形進氣管的模具，其特征在于，包括第一半模和第二半模，所述第一半模上設置有至少一個可相對第一半模滑移的第一滑塊，所述第二半模上設置有至少一個可相對于第二半模滑移的第二滑塊，第一半模和第二半模合上并將第一滑塊和第二滑塊合上后，所述第一半模、第一滑移、第二半模和第二滑塊形成的型腔與異形進氣管的外表面相適配。

上述技術方案中，所述模具的上口部大于模具的下口部。

本發明另一目的是提供異形進氣管成型工藝，使用該工藝可以通過2D吹塑吹制異形進氣管。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：一種異形進氣管成型工藝，其特征在于，包括以下步驟：a)打開模具，并且分別打開設置在第一半模上的第一滑塊和第二半模上的第二滑塊；b)擠出料胚至模具型腔上；c)合上第一半模和第二半模；d)模具上的料胚上下封口閉合；e)分別合上第一半模上的第一滑塊和第二半模上的第二滑塊；f)吹針吹氣，產品成型；g)打開模具，取出產品。

因此對于口部大小不一致的異形進氣管，采用如下步驟進行：a)打開模具，并且分別打開設置在第一半模上的第一滑塊和第二半模上的第二滑塊；b)擠出料胚至模具型腔上；c)料胚在到達設定位置前，對料胚封口，并對料胚進行充氣，使料胚呈上大下小形狀；?d)合上第一半模和第二半模；e)模具上的料胚上下封口閉合；f)分別合上第一半模上的第一滑塊和第二半模上的第二滑塊；g)吹針吹氣，產品成型；h)打開模具，取出產品。

本發明與現有技術相比，具有如下有益效果：1）本發明可以通過2D吹塑吹制出異形進氣管，而且吹制出來的異形進氣管無多余的料胚和飛邊。2）本發明還解決了異形進氣管因形狀不規則所導致的整體壁厚不均問題,可做到管子的壁厚相對均勻，且成型率較高。?

附圖說明

圖1為本發明模具的結構示意圖。

圖2為第一半模的結構示意圖。

圖3為第二半模的結構示意圖。

圖4為傳統2D吹塑料胚擺放的原理示意圖。

圖5為本發明料胚擺放的原理示意圖。?