[發明專利]一種減振器減振支架的制造方法

無效

• 申請號: 201110342794.6
• 申請日: 2011-11-03
• 公開（公告）號: CN102416687A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 章志華;潘琦俊;施先鋒
• 申請（專利權）人: 蕪湖禾田汽車工業有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29L12/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

1.一種減振器減振支架的制造方法，其特征在于：所述的減振器減振支架在制造時，先將內骨架(2)和外骨架(3)依次放置到模具(4)的模具腔體(5)中，然后通過模具(4)上的注入孔(6)向模具腔體(5)中注入流體的膠體(7)，從而加工成將內骨架(2)、外骨架(3)、膠體(7)硫化為一體的減振器減振支架(1)，所述的注入模具腔體(5)內的膠體(7)將內骨架(2)和外骨架(3)包裹。

2.根據權利要求1所述的減振器減振支架的制造方法，其特征在于：所述的內骨架(2)和外骨架(3)放置在由上模板(8)，下模板(9)，下模芯(10)組成的模具腔體(5)中，所述的內骨架(2)設置為帽狀結構，放置到模具腔體(5)中的內骨架(2)扣裝在凸起的下模芯(10)上，所述的凸起的上模芯(11)和內骨架(2)及外骨架(3)之間設置為沿上模芯(11)外圈一周的空腔結構(12)。

3.根據權利要求1或2所述的減振器減振支架的制造方法，其特征在于：所述的內骨架(2)和外骨架(3)放置到模具腔體(5)時，將橡膠塊(13)同時放置到模具腔體(5)中，上模板(8)與下模板(9)扣合后，盤狀的橡膠塊(13)位于空腔結構(12)內，注入孔(6)設置在上模板(8)上。

4.根據權利要求3所述的減振器減振支架的制造方法，其特征在于：所述的內骨架(2)和外骨架(3)放置到模具腔體(5)前，先將環形的塑料骨架(14)套裝到下模芯(10)上，注入流體的膠體(7)后，所述的塑料骨架(14)通過流體的膠體(7)與內骨架(2)和外骨架(3)硫化到一起。

5.根據權利要求4所述的減振器減振支架的制造方法，其特征在于：所述的橡膠塊(13)為硅橡膠材料，膠體(7)注入模具腔體(5)時的溫度設置在155℃到165℃之間。

6.根據權利要求5所述的減振器減振支架的制造方法，其特征在于：所述的膠體(7)通過硫化注射機從注入孔(6)注入到模具腔體(5)內。

7.根據權利要求6所述的減振器減振支架的制造方法，其特征在于：所述的內骨架(2)和外骨架(3)在放置到模具腔體(5)之前，表面先進行鍍鋅處理，然后再在內骨架(2)和外骨架(3)表面分別涂抹膠粘劑；所述的塑料骨架(14)在套裝到下模芯(10)上之前，先在塑料骨架(14)與膠體(7)接觸的一面上涂抹膠粘劑。