[發明專利]一種高硬度模具鋼材腐蝕藥水配方及其制備方法

有效

• 申請號: 201110342737.8
• 申請日: 2011-11-03
• 公開（公告）號: CN102383131A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 任志同
• 申請（專利權）人: 模德模具（東莞）有限公司
• 主分類號: C23F1/28
• 分類號: C23F1/28
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術領域

本發明涉及模具腐蝕藥水技術領域，尤其涉及氧化模具用的一種高硬度模具鋼材腐蝕藥水配方及其制備方法。

背景技術

現有的模具蝕紋技術，常采用化學藥水的腐蝕作用，在不同材質制品的表面造成各類圖案，如沙紋、條紋、圖像、木紋、皮紋及綢緞圖案等，起到裝飾產品的作用，使產品更加美觀，高雅，讓產品有更良好的手感和視覺效果。

現有技術中，制品需要在藥水池中配制好的化學藥水中浸泡進行氧化腐蝕，以便更好地完成蝕紋工藝。然而，現有的腐蝕藥水，其腐蝕效果不夠理想，腐蝕速度較慢，其腐蝕性能還容易受溫度的影響。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足而提供一種高硬度模具鋼材腐蝕藥水配方及其制備方法，可有效提高腐蝕藥水的腐蝕效果、腐蝕速度，且其腐蝕性能不易受溫度的影響。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案。

一種高硬度模具鋼材腐蝕藥水配方，它由以下溶液體積比的原料制成：

三氯化鐵溶液?????????10%~20%

氯化銅溶液???????????10%~20%

磷酸溶液?????????????20%~30%

硝酸及鹽酸混合溶液???20%~30%

氫氟酸溶液???????????15%~25%

其中，

所述三氯化鐵溶液按FeCl₃:水為1:2的重量比配制；

所述氯化銅溶液按CuCl₂:水為1:2的重量比配制；

所述磷酸溶液按85%濃度H₃PO₃:水為1:2的重量比配制；

所述硝酸及鹽酸混合溶液按硝酸溶液:鹽酸溶液為3:1的重量比配制；所述硝酸溶液按68%濃度HNO₃?:水為2:1的重量比配制；所述硝酸溶液按31%濃度HCl?:?水為2:1的重量比配制；

所述氫氟酸溶液按50%濃度氫氟酸:水為1:1的重量比配制。

優選的，所述的一種高硬度模具鋼材腐蝕藥水配方，它由以下溶液體積比的原料制成：

三氯化鐵溶液?????????15%

氯化銅溶液???????????15%

磷酸溶液?????????????25%

硝酸及鹽酸混合溶液???25%

氫氟酸溶液???????????20%?。

優選的，所述的一種高硬度模具鋼材腐蝕藥水配方，它由以下溶液體積比的原料制成：

三氯化鐵溶液?????????18%

氯化銅溶液???????????18%

磷酸溶液?????????????22%

硝酸及鹽酸混合溶液???22%

氫氟酸溶液???????????20%?。

優選的，所述的一種高硬度模具鋼材腐蝕藥水配方，它由以下溶液體積比的原料制成：

三氯化鐵溶液?????????20%

氯化銅溶液???????????20%

磷酸溶液?????????????22.5%

硝酸及鹽酸混合溶液???22.5%

氫氟酸溶液???????????15%?。

一種高硬度模具鋼材腐蝕藥水的制備方法，按FeCl₃:水為1:2的重量比配制三氯化鐵溶液，用攪拌棒在塑膠容器攪動使FeCl₃充分溶解于水；

按CuCl₂:水為1:2的重量比配制氯化銅溶液，用攪拌棒在塑膠容器攪動使CuCl₂充分溶解于水；

按85%濃度H₃PO₃:水為1:2的重量比配制磷酸溶液，配制時85%濃度H₃PO₃要沿著容器壁緩緩流入容器與水混合，并同時用攪拌棒輕輕攪動溶液使其充分稀釋和散熱；

按68%濃度HNO₃?:水為2:1的重量比配制硝酸溶液，配制時68%濃度HNO₃要沿著容器壁緩緩流入容器與水混合，并同時用攪拌棒輕輕攪動溶液使其充分稀釋和散熱；

按31%濃度HCl?:?水為2:1的重量比配制硝酸溶液，配制時31%濃度HCl要沿著容器壁緩緩流入容器與水混合，并同時用攪拌棒輕輕攪動溶液使其充分稀釋和散熱；

最后等各溶液的溫度降到40度后再混合后配制成功腐蝕藥水。