[發明專利]一種光致變色油墨印花漿及其在油墨印花中的應用

無效

• 申請號: 201110342508.6
• 申請日: 2011-11-03
• 公開（公告）號: CN103087581A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 邊俊民;孟繼本;王霽華;韓健
• 申請（專利權）人: 天津孚信科技有限公司
• 主分類號: C09D11/02
• 分類號: C09D11/02;D06P1/44;C09K9/02;B01J13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于織物印刷工藝領域，具體涉及一種光致變色油墨印花漿及其應用

背景技術

當前人們對于服裝面料的要求越來越高，不只對材料本身的健康舒適重視，也希望在印染工藝、新穎、美觀上有所突破。

近年發展起來的光致變色材料以其光致變色特性備受人們青睞，此種材料具有感受陽光變換顏色的功效，能夠在陽光的照射下，變換為藍、紫等各種色彩，呈現出一種視覺上的新奇感和沖擊力。采用此種材料制作的服裝也因其功能性和新穎性受到年輕人的喜愛。關于變色材料的研究熱點主要在開發新的光致變色化合物以及怎樣將其應用到服裝領域中，探索一種適合光致變色材料的印花工藝，將會迎合市場需要，將光致變色材料推廣應用。

中國專利200710068399.7公布了一種光致變色印花涂層織物的制備工藝，主要是針對傘面稠和窗簾布進行印花并做涂層整理，其印花漿只包括三種成分：光致變色劑、合成增稠劑、粘合劑，此種印花漿與傳統印花漿的輔助成分相同，不能很好的適應光致變色劑的特點，制備出的織物的耐洗色牢度、抗滲水性都不能得到有效的保證。

油墨印花，也叫做熱固油墨印花。它采用化學油墨作為印花材料，需要高溫烘干以使油墨凝固到織物上，主要設備是印刷設備和烘干設備，其印花漿的選用是工藝的關鍵，印花漿選用不好，會造成印刷的圖案容易脫落，色彩黯淡，直接影響織物品質。

發明內容

本發明要解決的技術方案是提供一種耐洗色牢度、抗滲水性等各項指標優異的光致變色油墨印花漿及其在油墨印花中的應用。

具體技術方案如下：

一種光致變色油墨印花漿，其特征在于：包括以下重量份的組分：

所述微膠囊化光致變色粉的制備方法為：

1)芯材制備：向有機溶劑中按照重量百分比0.5-3％的比例加入光致變色材料，加熱至60-90℃，攪拌溶解，冷卻至室溫，得芯材溶液；

2)向芯材溶液中加入適量5％乳化劑溶液，高速乳化，得到油滴粒徑1-10μm的乳化芯材溶液；

3)向步驟2中得到的乳化芯材溶液中加入適量水，攪拌均勻，在快速攪拌下緩慢滴入壁材即密胺樹脂預聚物，滴加完畢，快速攪拌，油浴升溫至50-70℃，反應1-2h，繼續升溫到70-90℃，快速攪拌反應2-3h，得到封裝光致變色材料的密胺樹脂微膠囊漿液；

4)將步驟3得到的漿液冷卻至室溫，用5％NaOH水溶液調節體系pH值至8.0-9.0；

5)將步驟4得到的漿液噴霧干燥，得到固體產物即微膠囊化光致變色粉。

進一步地，有機溶劑添加量為：30-65g，乳化劑添加量為：90-130g，壁材：30-65g，水：200-1000mL。

上述步驟1的芯材制備選用的有機溶劑為鄰苯二甲酸二辛酯、正己烷、環己烷、四氯乙烯、四氯化碳中的任一種。

所述乳化劑選用SDS(十二烷基硫酸鈉)、十二烷基苯磺酸鈉、苯乙烯-馬來酸酐共聚物中的任一種。

上述一種光致變色油墨印花漿的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)將所述微膠囊化光致變色粉、普通顏料按比例分別加入油墨漿中，充分攪拌，直至在全波段光譜下觀看顏色均勻；

2)使用步驟1所得溶液進行小面積印花實驗，以顏色均勻判斷：若均勻，進行步驟3，否則返回步驟1繼續攪拌；

3)對步驟2獲得的溶液使用100目絲網過濾；

4)加入固色劑，并充分攪拌。

上述步驟得到的一種光致變色油墨印花漿在油墨印花工藝中的應用。

本發明所使用的油墨漿、密胺樹脂預聚物、固色劑等均可以由市場購得。

本發明所述的光致變色材料的主體是光致變色化合物，主要選用下述大類：

(一)萘并螺噁嗪類

R₁＝H，CH₃，OCH₃，鹵素

R₂＝C₁-C₆烷基，C₁-C₆烷基雜環

R₃＝氮雜環，C₁-C₆烷基二胺

R₄＝C₁-C₆烷氧基

在中國專利：ZL97120274.5螺環類光致變色化合物及其制備方法；