[發明專利]太陽能光伏組件用涂錫焊帶生產裝置

有效

• 申請號: 201110342233.6
• 申請日: 2011-11-03
• 公開（公告）號: CN102409279A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 裴學鋒;冷青松
• 申請（專利權）人: 江蘇太陽光伏科技有限公司
• 主分類號: C23C2/40
• 分類號: C23C2/40;C23C2/08
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

技術領域

本發明涉及一種太陽能光伏組件的生產裝置，特別涉及一種太陽能光伏組件用涂錫焊帶生產裝置，屬于太陽能光伏技術領域。

背景技術

光伏發電方興未艾，其中涂錫焊帶是晶體硅電池的焊接和將太陽能電池所產生的電力引出的關鍵器件之一，要求其有良好的導電性能和可焊性能。

涂錫焊帶的生產工藝一般采用銅帶分切或采用壓延法用圓銅線生產扁銅帶，然后進行涂錫。上述分切與涂錫處于不同的工序中，分切后的銅帶需要采用周轉盤打卷，涂錫時再退卷，導致生產流程變長。加上分切時周轉盤的收卷長度有限，一般不超過300米；每次進行涂錫時需要進行穿帶，穿帶時必須停機，待穿好帶后再進行開機涂錫，由于機器必須有一個從零速度到正常生產速度的過渡過程，導致每次啟動機器，焊帶頭部數十米出現露銅、針眼等外觀不良而不能使用，不但良品率低下，浪費嚴重，而且生產效率很低。此外，錫爐除銅采用間歇降溫撈渣的方法，涂錫焊帶表面涂層中的銅含量不能得到穩定的控制。

發明內容

本發明的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種太陽能光伏組件用涂錫焊帶生產裝置，不但可以縮短制程，而且能夠提高良品率。

為解決以上技術問題，本發明所提供的一種太陽能光伏組件用涂錫焊帶生產裝置，包括對焊帶進行涂錫的涂錫系統，所述涂錫系統中沿焊帶前進方向依次設有清洗槽、吹水風刀、助焊劑槽、熱風風刀、錫爐、冷卻風刀及傳動對輥；在所述涂錫系統前方沿焊帶前進方向依次設有銅基材的放料系統和將銅基材分切成焊帶的分切系統，在所述涂錫系統后方沿焊帶前進方向依次設有儲帶系統和不停機換盤收帶系統；所述儲帶系統包括儲帶機架，儲帶機架前部安裝有定滑輪組、動滑輪組、配重滑輪和配重塊，所述配重滑輪位于所述儲帶機架頂部并通過吊索一端連接所述動滑輪組的安裝支架，另一端連接所述配重塊；所述儲帶機架中部安裝有多組獨立儲帶安裝座，每組獨立儲帶安裝座上分別安裝有獨立儲帶滑輪組，每組獨立儲帶滑輪組包括獨立儲帶定滑輪及獨立儲帶動滑輪；儲帶機架后部安裝有儲帶出口導輪組；焊帶依次穿過所述定滑輪組和動滑輪組，然后進入各自的所述獨立儲帶滑輪組，在所述獨立儲帶滑輪組中每根焊帶依次穿過獨立儲帶定滑輪和獨立儲帶動滑輪，然后均進入所述儲帶出口導輪組，再從儲帶出口導輪組進入所述不停機換盤收帶系統。

相對于現有技術，本發明取得了以下有益效果：該生產裝置將分切和涂錫合并在一個制程中，避免分切后采用周轉盤打卷及退卷，縮短了制程，減少了穿帶、停車引起的接頭處浪費，提高了良品率；不停機換盤收帶系統在換盤時由儲帶系統儲存焊帶，可以實現焊帶連續生產更減少了停車浪費；在儲帶系統中，焊帶依次穿過定滑輪組、動滑輪組，然后進入各自的獨立儲帶滑輪組，在獨立儲帶滑輪組中每根焊帶依次穿過獨立儲帶定滑輪、獨立儲帶動滑輪，然后均進入儲帶出口導輪組，再從儲帶出口導輪組進入不停機換盤收帶系統。每根焊帶位于相應的一組獨立儲帶滑輪組上可以彌補各焊帶之間的長度誤差；配重塊確保動滑輪組的重量小于獨立儲帶動滑輪的重量，正常生產時由于收帶系統的張力作用使得動滑輪組和各獨立儲帶動滑輪均處于儲帶架的上部；換盤時，由于收卷張力的消失，動滑輪組和獨立儲帶動滑輪在重力作用下行，使焊帶存儲在儲帶架上，所存儲的焊帶長度為動滑輪組行程的兩倍加上獨立儲帶動滑輪行程的兩倍。

作為本發明的優選方案，所述分切系統包括安裝在分切系統機架上的刀架組件，所述刀架組件包括刀臺底座、刀架、刀架壓板和蝸桿支架，刀臺底座固定在分切系統機架上，兩所述刀架相向且分別滑動安裝在刀臺底座上，下刀軸安裝在兩刀架中，兩刀架上端對應設有凹槽，凹槽內均設置有可上下滑動的滑塊，刀架壓板安裝在兩刀架頂端，上刀軸安裝在兩滑塊內；兩滑塊上均固定有調節螺桿，調節螺桿穿過刀架壓板與蝸輪螺紋連接，所述蝸輪與蝸桿相嚙合，所述蝸桿經蝸桿支架安裝在刀架壓板上；所述上刀軸和下刀軸上均固定有切刀。分切過程中，下刀軸作為主動軸，上刀軸作為從動軸；兩刀架相向且分別滑動安裝在刀臺底座上，可以調節相互之間的距離，此外上刀軸安裝在兩滑塊內，如需調整上下切刀之間的距離時，只需轉動蝸桿帶動蝸輪轉動，進而帶動調節螺桿在刀架內上下移動，調節螺桿帶動滑塊上下動作，實現對上下切刀間距的同步調節，消除了人為調節時不同步而導致的勞力和時間的浪費問題。