[發明專利]高速紡絲專用聚對苯二甲酸丁二醇酯制備方法

有效

• 申請號: 201110341991.6
• 申請日: 2011-10-23
• 公開（公告）號: CN102504217A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 徐東;王永剛;冒愛民;何文清;馬繼勇;王麗娟;肖朗
• 申請（專利權）人: 新疆藍山屯河聚酯有限公司
• 主分類號: C08G63/183
• 分類號: C08G63/183;C08G63/85;C08K3/22;C08K3/34;D01F6/92
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.高速紡絲專用聚對苯二甲酸丁二醇酯制備方法，包括配漿料、酯化、縮聚、切粒等工序，其特征是：這種制備方法采用如下的原料配比：精對苯二甲酸(PTA)56-65％，1.4-丁二醇(BDO)35-44％，消泡劑含量占原料重量的0.0001-0.0005％，穩定劑含量占原料重量的0.002-0.006％，增韌劑含量占原料重量的0.5-2.0％，催化劑含量占原料重量的0.05-0.2％，調色劑含量占原料重量的0.0006-0.003％；這種制備方法采用如下的操作步驟，+

①、催化劑配置，將鈦酸四丁酯加入催化劑配置罐，開啟攪拌，催化劑配置罐夾套用液體熱媒加熱。加熱到110-130℃后加入1.4-丁二醇，控制真空度在180-220mbar下升溫至170-190℃反應2-3h。配置好的催化劑加入催化劑加料罐，后再用齒輪泵定量加入酯化反應器；

②、漿料的配置，液體丁二醇和固體精對苯二甲酸經過計量系統以摩爾比1∶1.1-1.3連續均勻加入漿料配置槽中攪拌，并將消泡劑、調色劑按配比連續均勻加入漿料配置槽中，混合為均勻漿料后用計量泵定量加入酯化反應器；

③、酯化，漿料和催化劑通過計量泵加入酯化反應器，酯化反應器用熱媒聯苯加熱。酯化反應溫度242-246℃，真空度400～430mbar。物料在酯化反應器內酯化反應110-120min，酯化反應完成后的物料由酯化反應器出料泵定量輸送至預縮反應器；

④、預縮聚，從酯化反應器來的對苯二甲酸雙羥基丁酯(BHBT)進入預縮聚反應器，再連續均勻加入增韌劑和穩定劑。預縮聚反應器的操作條件為溫度243～245℃、真空度15～20mbar，反應時間30-45min。產品用預聚合物加料泵加壓后經過預聚合物過濾器過濾并經過預聚合物輸送冷卻器調節溫度后進入終縮聚反應器；

⑤、終縮聚，從預縮聚反應器來的物料被連續送入終縮聚反應器。終縮聚反應器操作條件為溫度242～248℃，真空度1-3mbar，反應時間2-3h。反應產物通過聚合物出料泵加壓，經在線粘度計監測粘度。產物經聚合物過濾器過濾后送往切粒工段切粒。

2.如權利要求1所述的高速紡絲專用聚對苯二甲酸丁二醇酯制備方法，其特征是：在原料配比中，所述的消泡劑為聚二甲基硅氧烷或硅醚接枝物；所述的穩定劑為磷酸或磷酸二甲酯；所述的增韌劑為酞白粉或滑石粉；所述的催化劑為酞酸四丁酯復配物；所述的調色劑為食品添加的紫劑。