[發(fā)明專利]一種功率為300MW抽汽汽輪機(jī)用的旋轉(zhuǎn)隔板

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110341862.7
• 申請(qǐng)日: 2011-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN102352782A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張世偉;鞠鳳鳴;高錕;畢春媚;黨麗麗;巨春影
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F01D25/00
• 分類號(hào): F01D25/00;F01D17/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 高媛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種汽輪機(jī)上可調(diào)整抽汽用的旋轉(zhuǎn)隔板。

背景技術(shù)

具有可調(diào)整抽汽的汽輪發(fā)電機(jī)組就是能夠輸出一或二種穩(wěn)定的蒸汽參數(shù)的汽輪機(jī)組，其控制方式可分為轉(zhuǎn)動(dòng)隔板和調(diào)節(jié)閥兩種型式，涉及功率為100MW、150MW、200MW和275MW等各級(jí)別雙抽、單抽機(jī)型，目前轉(zhuǎn)動(dòng)隔板用在功率最高為275MW汽輪機(jī)上，而新設(shè)計(jì)的功率為300MW可調(diào)整抽汽的汽輪機(jī)，由于抽汽溫度較高，軸汽流量大，采用傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)隔板已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在工作條件的要求，適應(yīng)性差，采用閥門調(diào)節(jié)抽汽壓力和抽汽量存在管路占用空間大，利用率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有的汽輪機(jī)上控制抽汽用的旋轉(zhuǎn)隔板用在功率為300MW抽汽汽輪機(jī)上不能滿足抽汽壓力和抽汽量的工作要求以及采用閥門調(diào)節(jié)抽汽壓力和抽汽量，存在管路占用空間大的問題，進(jìn)而提供一種功率為300MW抽汽汽輪機(jī)用的旋轉(zhuǎn)隔板。

本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種功率為300MW抽汽汽輪機(jī)用的旋轉(zhuǎn)隔板包括隔板體、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、罩環(huán)和四套汽封件，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)位于隔板體和罩環(huán)之間，罩環(huán)由上半罩環(huán)和下半罩環(huán)構(gòu)成，上半罩環(huán)和下半罩環(huán)分別與隔板體可拆卸連接，上半罩環(huán)的端面上沿上半罩環(huán)厚度方向和下半罩環(huán)端面上沿上半罩環(huán)厚度方向分別加工有多個(gè)相對(duì)應(yīng)的罩環(huán)汽流通孔，隔板體的端面上沿隔板體的周向均布加工有多個(gè)汽流窗口，隔板體的進(jìn)汽側(cè)的端面上設(shè)置有一個(gè)圓周凹槽，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)由上半圓體和下半圓體構(gòu)成，上半圓體和下半圓體可拆卸連接，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)插裝在隔板體進(jìn)汽側(cè)端的圓周凹槽內(nèi)，上半圓體的端面上沿上半圓體周向和下半圓體的端面上沿下半圓體周向分別加工有多個(gè)兩種大小不同的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)通孔窗口，上半圓體和下半圓體上的大小相同的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)通孔窗口一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每種轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)通孔窗口與汽流窗口相對(duì)應(yīng)，下半圓體的周向側(cè)壁上固接有一個(gè)凸柄，凸柄與調(diào)節(jié)杠桿相連，該旋轉(zhuǎn)隔板還包括潤(rùn)滑體，隔板體的進(jìn)汽側(cè)端面上設(shè)置有一圈第一凹槽和一圈第二凹槽，隔板體上的第一凹槽和第二凹槽內(nèi)分別設(shè)置有一圈與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的出汽側(cè)端面相滑動(dòng)的潤(rùn)滑體，且兩圈潤(rùn)滑體均與隔板體可拆卸連接，罩環(huán)上沿罩環(huán)厚度方向加工有多個(gè)罩環(huán)汽流孔道，隔板體上沿隔板體的徑向均布加工有與罩環(huán)汽流孔道數(shù)量相一致的隔板體汽流孔道，每個(gè)隔板體汽流孔道與對(duì)應(yīng)位置的罩環(huán)汽流孔道相連通，且每個(gè)隔板體汽流孔道與相應(yīng)的進(jìn)汽窗口相連通且中心線相重合，上半罩環(huán)上的每個(gè)罩環(huán)汽流孔道與對(duì)應(yīng)位置的罩環(huán)汽流通孔一一對(duì)應(yīng)連通，下半罩環(huán)上的每個(gè)罩環(huán)汽流孔道與對(duì)應(yīng)位置的罩環(huán)汽流通孔一一對(duì)應(yīng)連通，上半罩環(huán)與上半圓體之間以及下半罩環(huán)與下半圓體之間分別設(shè)有一個(gè)壓力平衡腔，且上半罩環(huán)與上半圓體之間通過(guò)連接在上半罩環(huán)的兩套汽封件密封，下半罩環(huán)與下半圓體之間通過(guò)連接在下半罩環(huán)上的兩套汽封件密封，上半罩環(huán)上的多個(gè)罩環(huán)汽流通孔與該上半罩環(huán)對(duì)應(yīng)的壓力平衡腔連通，下半罩環(huán)上的多個(gè)罩環(huán)汽流通孔與該下半罩環(huán)對(duì)應(yīng)的壓力平衡腔連通。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)隔板應(yīng)用在功率為300MW抽汽汽輪機(jī)上，旋轉(zhuǎn)隔板通過(guò)調(diào)節(jié)通流面積來(lái)調(diào)整抽汽壓力、流量，壓損低，效果好，相比采用閥門調(diào)節(jié)抽汽量，汽輪機(jī)機(jī)組管路占用空間小，利用率高，該旋轉(zhuǎn)隔板可調(diào)節(jié)壓力為1.2-1.5MPa范圍內(nèi)的抽汽量，最高可達(dá)到1.7MPa，比一般轉(zhuǎn)動(dòng)隔板高出接近0.7MPa的抽汽壓力，由于工作溫度高達(dá)410-420℃，最高能到460℃，采用高溫自潤(rùn)滑材料，回轉(zhuǎn)隔板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦力較小，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，漏汽量低；轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)由焊接制成改為整體鍛造而成，通孔窗口直接在環(huán)體上銑制，而且在加工中多次回火熱處理，保證轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)變形量少，內(nèi)應(yīng)力小；壓力平衡腔的設(shè)計(jì)，有效的平衡了轉(zhuǎn)動(dòng)隔板的軸向推力；罩環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的接觸面密封由鋼性密封結(jié)構(gòu)改成彈性密封結(jié)構(gòu)，密封效果好，滿足轉(zhuǎn)動(dòng)隔板工作需要。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖(從進(jìn)汽方向看)，圖2是圖1中A-A剖視圖，圖3是圖1中J-J剖視圖，圖4是隔板體的整體結(jié)構(gòu)主視圖(從進(jìn)汽方向看)，圖5是轉(zhuǎn)動(dòng)隔板全開時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與隔板體相對(duì)位置圖，圖6是轉(zhuǎn)動(dòng)隔板全關(guān)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與隔板體相對(duì)位置圖。

具體實(shí)施方式