[發明專利]一種處理草酸鈷廢料的方法

有效

• 申請號: 201110341536.6
• 申請日: 2011-11-02
• 公開（公告）號: CN103086440A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 陳艷紅;柳濤;何顯達;潘虎;楊柳
• 申請（專利權）人: 深圳市環境友好金屬材料工程技術研究開發中心
• 主分類號: C01G51/00
• 分類號: C01G51/00;C07C55/07;C07C51/41
• 代理公司: 深圳市維邦知識產權事務所 44269
• 代理人: 王昌花

1.一種處理草酸鈷廢料的方法，包括以下步驟：

步驟1：將草酸鈷廢料進行碳酸鹽轉化并過濾，得到含碳酸鈷的濾渣以及草酸鹽的濾液，主要反應式為：

CoC₂O₄+CO₃^2-=CoCO₃↓+C₂O₄^2-；

步驟2：對步驟1的濾渣進行酸溶解處理，得到鈷鹽溶液，主要反應式為：

CoCO₃+2H⁺=Co²⁺+H₂O+CO₂；

步驟3：對步驟1的濾液經濃縮結晶處理回收草酸鹽。

2.如權利要求1所述的處理草酸鈷廢料的方法，其特征在于，所述步驟1中，是將廢草酸鈷按照固液比1:2~1:8加水漿化，然后按照鈷與碳酸鹽摩爾比1:1~1:1.3加入可溶性碳酸鹽，在70-99攝氏度反應一定時間，最后過濾，得到含碳酸鈷的濾渣以及含草酸鹽的濾液。

3.如權利要求2所述的處理草酸鈷廢料的方法，其特征在于，在70-99攝氏度反應2-4小時；所述碳酸鹽為選自碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸銨中的一種或幾種的組合。

4.如權利要求1所述的處理草酸鈷廢料的方法，其特征在于，所述步驟2中，是將步驟1的濾渣按照固液比1:5~1:10加入水，同時加入酸維持反應的pH0.5-1.5，在60-99℃反應一定時間。

5.如權利要求4所述的處理草酸鈷廢料的方法，其特征在于，所述酸為濃硫酸；在60-99℃反應1-3小時。

6.如權利要求4所述的處理草酸鈷廢料的方法，其特征在于，所述步驟2中，加酸反應后所得溶液，經再次過濾，濾液為含鈷溶液，進一步除雜并回收鈷，少量的濾渣返回步驟1的碳酸鹽轉化以提高鈷收率。

7.如權利要求1所述的處理草酸鈷廢料的方法，其特征在于，所述步驟3中，因步驟1過濾后的濾液中含有草酸鹽、少量鈷以及少量未反應完全的碳酸鹽，通入硫化氫氣體，使得少量的鈷以硫化鈷的形式沉淀下來，上清液經過濃縮結晶得到草酸鹽晶體，少量的鹽留在母液中，主要反應式為：

Co²⁺+H₂S+CO₃^2-=CoS↓+H₂O+CO_2?????。

8.如權利要求7所述的處理草酸鈷廢料的方法，其特征在于，按照鈷與硫離子摩爾比1:1.1～1：1.5通入硫化氫氣體，在30-60℃反應1-3小時，使得少量的鈷以硫化鈷的形式沉淀下來。

9.如權利要求8所述的處理草酸鈷廢料的方法，其特征在于，所述步驟1過濾后的濾液中含有0.5-2g/l的鈷；對沉淀的硫化鈷進一步酸氧化浸出，最終制得鈷鹽晶體。

10.如權利要求1-9中任一項所述的處理草酸鈷廢料的方法，其特征在于，所述步驟1中，草酸鈷廢料的鈷含量為30.1%，按照固液比1:4加水漿化，然后按照鈷與碳酸鹽摩爾比1:1.15加入碳酸鈉，在85攝氏度反應3小時，然后過濾洗滌，得到濾渣和濾液；在步驟2中，將濾渣加入水，同時加入濃硫酸維持反應的pH1.0，在80℃反應2小時，再次過濾的濾液中的鈷含量為48.8g/l，進一步除雜并回收鈷，再次過濾的濾渣返回步驟1的碳酸鹽轉化以提高鈷收率；所述步驟3中，將步驟1過濾后的濾液，按照鈷與硫離子摩爾比1:1.3通入硫化氫氣體，在40℃反應2小時，使得少量的鈷以硫化鈷的形式沉淀下來，過濾得到濾渣1.0g，其中的鈷含量為58.7%，濾液的上清液經過濃縮結晶得到草酸鈉晶體，其純度為96.5%。