[發明專利]鋁合金/不銹鋼釬焊用Al-Si-Zn急冷釬料的制備方法

無效

• 申請號: 201110341382.0
• 申請日: 2011-11-02
• 公開（公告）號: CN102500957A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 劉樹英;張壘;張鑫;閆焉服;曹聰聰;鈴村暁男
• 申請（專利權）人: 河南科技大學
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40;B23K35/28
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 孫笑飛

1.鋁合金/不銹鋼釬焊用Al-Si-Zn急冷釬料的制備方法，其特征在于：采用鋅粉以及成分為鋁、硅、鐵、銅和鎂的釬料箔為原料，釬料箔中鋁、硅、鐵、銅和鎂占原料總重量的百分比為：鋁78.8—87.7%、硅11－13%、鐵0.6－0.8%、銅0.3－0.4%、鎂0.1－0.2%，鋅粉占原料總重量的百分比為：0.1—7%；制備步驟為：

（1）、將成分為鋁、硅、鐵、銅和鎂的釬料箔以及鋅粉按照上述比例加入到真空非自耗電弧爐中，將爐內抽成真空，真空度為4×10^-2Pa，然后向爐內沖入壓強為0.02MPa的氬氣作為保護氣體；

（2）、打開電弧爐電源向原料中打入電弧，對原料進行熔煉，調節電流使原料以每秒28℃的速率升溫，熔煉過程中通過電弧產生的推力攪拌熔融合金，熔煉溫度上升至1400-1500℃后，切斷電弧爐電源自然冷卻15分鐘；

（3）、將熔煉后的原料取出并翻轉后重新送入電弧爐，按照上述方法再進行1至2次熔煉；熔煉結束后，得到的合金自然冷卻；

（4）、將冷卻后的合金塊取出，用砂紙對合金塊表面進行打磨，去除合金塊表面的殘雜和氧化膜，打磨時，先用磨料粒度為400目的砂紙打磨一遍，再依次用磨料粒度為800目和1200目的砂紙各打磨一遍；

（5）、將打磨過的合金塊放入單輥熔體快淬設備的石英管內，加熱使合金塊熔化，然后將熔化后的合金通過設備的噴嘴噴至輥輪上，經甩帶制成寬15mm，厚120μm的釬料箔帶，即制成Al-Si-Zn急冷釬料。