[發(fā)明專(zhuān)利]一種陽(yáng)極焙燒爐維護(hù)及運(yùn)行狀況控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110341143.5 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102425955A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許海飛;湯新中;樊利軍;梁和奎;崔銀河;孫毅;孫曉旭;王楠 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F27D19/00 | 分類(lèi)號(hào): | F27D19/00 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)圣群專(zhuān)利事務(wù)所 21221 | 代理人: | 王鋼 |
| 地址: | 110001 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陽(yáng)極 焙燒 維護(hù) 運(yùn)行狀況 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明涉及一種陽(yáng)極焙燒爐維護(hù)及運(yùn)行狀況控制方法,尤其涉及鋁用預(yù)焙陽(yáng)極焙燒爐火道維護(hù)及運(yùn)行狀況控制方法。
背景技術(shù)
陽(yáng)極焙燒爐作為生陽(yáng)極焙燒的爐體設(shè)備,其爐室各條火道的日常維護(hù)及其焙燒使用狀態(tài)直接影響焙燒工藝過(guò)程的火道負(fù)壓、溫度控制水平及碳?jí)K的升溫速率,進(jìn)而影響陽(yáng)極焙燒制品質(zhì)量、能耗水平及焙燒過(guò)程污染物排放水平。因此,正常合理的焙燒爐各火道維護(hù)狀況,是保證焙燒制品質(zhì)量、能耗及污染物排放水平的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)之一。但是由于當(dāng)前國(guó)內(nèi)缺乏有效的焙燒爐火道維護(hù)、運(yùn)行狀態(tài)的顯示、跟蹤及控制平臺(tái),結(jié)果一方面容易造成焙燒過(guò)程中不能按照運(yùn)行爐室各火道的實(shí)際狀況進(jìn)行相應(yīng)有效的負(fù)壓及升溫速率等工藝控制,從而影響焙燒制品質(zhì)量,另一方面無(wú)法對(duì)焙燒爐火道整個(gè)壽命過(guò)程的維護(hù)、運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行跟蹤、反饋、重大故障原因分析,無(wú)法實(shí)現(xiàn)高壽命的焙燒爐運(yùn)行,直接影響生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而提出的一種陽(yáng)極焙燒爐維護(hù)及運(yùn)行狀況控制方法,其目的是通過(guò)對(duì)整個(gè)焙燒爐火道壽命過(guò)程的維護(hù)、運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行跟蹤、狀況評(píng)估、顏色報(bào)警、故障原因分析,在實(shí)現(xiàn)高壽命焙燒爐運(yùn)行及降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上,有效控制焙燒制品質(zhì)量、能耗及污染物排放水平。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明一種陽(yáng)極焙燒爐維護(hù)及運(yùn)行狀況控制方法,焙燒爐爐室裝爐前,焙燒爐維護(hù)測(cè)試站測(cè)試焙燒爐火道變形、彎曲及坍塌數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)據(jù)處理與分析服務(wù)器內(nèi)的數(shù)據(jù)輸入模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、數(shù)據(jù)分析模塊、故障原因分析模塊、顏色顯示與報(bào)警模塊、歷史數(shù)據(jù)查詢模塊及分析結(jié)果發(fā)布模塊完成焙燒爐各火道測(cè)量數(shù)據(jù)的輸入、歸類(lèi)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)分析、故障原因分析及火道顏色顯示與報(bào)警的歷史查詢,同時(shí)將上述分析結(jié)果發(fā)布到焙燒爐燃燒控制系統(tǒng)服務(wù)器及客戶端服務(wù)器。
所述的數(shù)據(jù)輸入模塊接收焙燒爐維護(hù)測(cè)試站的測(cè)量數(shù)據(jù)導(dǎo)入并歸類(lèi)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊內(nèi)。
所述的數(shù)據(jù)分析模塊通過(guò)提取數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊內(nèi)存儲(chǔ)的各火道狀況測(cè)試數(shù)據(jù),利用配置的數(shù)學(xué)模型綜合分析并評(píng)價(jià)焙燒爐每條火道的實(shí)際破損狀況,并給出破損分析結(jié)果。
所述的故障原因分析模塊對(duì)焙燒爐出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p害的火道墻通過(guò)焙燒爐燃燒控制系統(tǒng)服務(wù)器內(nèi)提取工藝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行原因分析。
所述的顏色顯示與報(bào)警模塊按照各火道破損分析結(jié)果,采用不同顏色在數(shù)據(jù)處理與分析服務(wù)器上顯示當(dāng)前焙燒爐所有火道的運(yùn)行狀況,顏色越重表征焙燒爐火道損壞越嚴(yán)重。
所述的歷史數(shù)據(jù)查詢模塊完成每條火道壽命期間每次測(cè)量結(jié)果數(shù)據(jù)及綜合分析結(jié)果的歷史查詢。
所述的分析結(jié)果發(fā)布模塊將火道的破損分析結(jié)果發(fā)送到焙燒爐燃燒控制系統(tǒng)服務(wù)器,使焙燒爐燃燒控制系統(tǒng)服務(wù)器按照當(dāng)前的火道的損壞狀況,調(diào)整工藝控制過(guò)程;同時(shí)分析結(jié)果發(fā)布模塊將顏色顯示與報(bào)警模塊對(duì)整個(gè)焙燒爐各火道運(yùn)行狀況的顏色報(bào)警結(jié)果、故障原因分析結(jié)果及歷史數(shù)據(jù)查詢結(jié)果發(fā)送到客戶端服務(wù)器。
所述的焙燒爐燃燒控制系統(tǒng)服務(wù)器接收數(shù)據(jù)處理與分析服務(wù)器的火道破損分析結(jié)果數(shù)據(jù),并進(jìn)行工藝控制參數(shù)的控制調(diào)整;同時(shí)在數(shù)據(jù)處理與分析服務(wù)器進(jìn)行火道故障原因分析時(shí),向數(shù)據(jù)處理與分析服務(wù)器提供工藝過(guò)程參數(shù)。
所述的客戶端服務(wù)器接收并顯示數(shù)據(jù)處理與分析服務(wù)器的分析結(jié)果。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果:本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)焙燒爐火道壽命過(guò)程的維護(hù)、運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行跟蹤、顏色報(bào)警、故障原因分析,在實(shí)現(xiàn)高壽命焙燒爐運(yùn)行及降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上,有效控制焙燒制品質(zhì)量、能耗及污染物排放水平。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的原理圖。
圖中:1、焙燒爐維護(hù)測(cè)試站;2、數(shù)據(jù)處理與分析服務(wù)器;2a、數(shù)據(jù)輸入模塊;2b、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊;2c、數(shù)據(jù)分析模塊;2d、故障原因分析模塊;2e、顏色顯示與報(bào)警模塊;2f、歷史數(shù)據(jù)查詢模塊;2g、分析結(jié)果發(fā)布模塊、3、焙燒爐燃燒控制系統(tǒng)服務(wù)器;4、客戶端服務(wù)器。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例加以詳細(xì)描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。
如圖所示本發(fā)明一種陽(yáng)極焙燒爐維護(hù)及運(yùn)行狀況控制方法,焙燒爐爐室裝爐前,焙燒爐維護(hù)測(cè)試站1測(cè)試焙燒爐火道變形、彎曲及坍塌數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)據(jù)處理與分析服務(wù)器2內(nèi)的數(shù)據(jù)輸入模塊2a、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊2b、數(shù)據(jù)分析模塊2c、故障原因分析模塊2d、顏色顯示與報(bào)警模塊2e、歷史數(shù)據(jù)查詢模塊2f及分析結(jié)果發(fā)布模塊2g完成焙燒爐各火道測(cè)量數(shù)據(jù)的輸入、歸類(lèi)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)分析、故障原因分析及火道顏色顯示與報(bào)警的歷史查詢,同時(shí)將上述分析結(jié)果發(fā)布到焙燒爐燃燒控制系統(tǒng)服務(wù)器3及客戶端服務(wù)器4。
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