[發(fā)明專利]利用原位水解模板法制備介孔氧化鋁的方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110341111.5 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102502741A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟慶華;戴潤;戴希燕;戴祖軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇錦繡鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01F7/14 | 分類號(hào): | C01F7/14 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214183 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 原位 水解 模板 法制 備介孔 氧化鋁 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種介孔氧化鋁的制備方法,尤其是一種利用原位水解模板法制備介孔氧化鋁的方法,屬于超分子化學(xué)和精細(xì)化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
氧化鋁因其較好的熱穩(wěn)定性,化學(xué)和機(jī)械穩(wěn)定性,在工業(yè)上作為吸附劑、催化劑載體被廣泛地應(yīng)用。傳統(tǒng)氧化鋁是通過沉淀的方法制得,其比表面積通常不大。通過對(duì)各種鋁的水化物進(jìn)行熱處理可以得到各種氧化鋁,但是這些材料的不足之處在于其較低的比表面積和較寬的孔徑分布。因此,合成具有較高比表面積,較均一的孔結(jié)構(gòu)的介孔氧化鋁以及增加其形態(tài)的多樣性成為人們努力的焦點(diǎn)。然而,介孔氧化鋁的合成,報(bào)道并不是很多。
模板法則是利用模板與無機(jī)鋁源前驅(qū)體在一定條件下自組裝形成有機(jī)無機(jī)復(fù)合介觀相(mesophase),再經(jīng)由高溫?zé)崽幚砑捌渌锢砘瘜W(xué)方法脫除有機(jī)模板劑,最終得到具有介孔孔道結(jié)構(gòu)的氧化鋁材料。
目前,模板劑包括兩大類物質(zhì):一類為表面活性劑;另一類為糖類、羥基酸、聚乙二醇等含羥基有機(jī)化合物。基本制備過程是將無機(jī)鋁源加入到含有模板劑、酸或堿的混合溶液中,通過溶膠-凝膠工藝或水熱處理后再進(jìn)行過濾、洗滌、干燥、煅燒,最后得到介孔氧化鋁。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種利用原位水解模板法制備介孔氧化鋁的方法,。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,一種利用原位水解模板法制備介孔氧化鋁的方法,特征是,包括以下工藝步驟:
(1)聚丙烯酰胺水解:將聚丙烯酰胺和偏鋁酸鈉溶解在水中得到混合溶液,進(jìn)行部分水解,水解溫度為1~99℃,水解時(shí)間為0.1~100小時(shí);所述混合溶液中,鋁元素的含量為0.1~50克/升,聚丙烯酰胺和偏鋁酸鈉的重量比為0.01~100∶1;
(2)用pH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)步驟(1)得到的溶液的pH值為6~8,生成沉淀;
(3)將步驟(2)得到的沉淀物在700~2000℃的溫度下處理0.1~100小時(shí),得到所述的介孔氧化鋁。
所述聚丙烯酰胺的重均分子量為300~300000000。
步驟(1)中,所述部分水解的水解度為5~95%。
所述pH值調(diào)節(jié)劑為鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、碳酸、草酸、甲酸、乙酸、丙酸中的一種或多種。
所述介孔氧化鋁的介孔尺寸為2~50nm。
本發(fā)明采用聚丙烯酰胺與偏鋁酸鈉在水溶液中進(jìn)行部分水解,部分水解聚丙烯酰胺比原來的未水解聚丙烯酰胺對(duì)新鮮生成的氫氧化鋁粒子具有更好的穩(wěn)定作用;聚合物模板分子長鏈在介質(zhì)(水)中充分伸展,通過氫鍵包裹在氫氧化鋁晶粒周圍,通過空間位阻穩(wěn)定作用達(dá)到分散效果,減小了氫氧化鋁晶粒的表面張力,阻礙顆粒的碰撞團(tuán)聚和重力沉淀。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
本發(fā)明采用聚丙烯酰胺堿性水解后,得到羧酸根負(fù)離子,其電子云密度比酰胺更大,具有更強(qiáng)的給電子能力與鋁金屬配位,水解脫下的氨分子也可與鋁離子配位,與羧酸根負(fù)離子一起作用,形成正四面體的穩(wěn)定配位構(gòu)型,如式(I)所示;而適度保留的酰胺基團(tuán)與鄰近的羧酸根負(fù)離子一起起到鄰基協(xié)同的穩(wěn)定效應(yīng),如式(II)所示,這些作用均是自發(fā)進(jìn)行的超分子自組裝過程。
這樣,部分水解聚丙烯酰胺比原來的未水解聚丙烯酰胺對(duì)新鮮生成的氫氧化鋁粒子具有更好的穩(wěn)定作用。聚合物模板分子長鏈在介質(zhì)(水)中充分伸展,通過氫鍵包裹在氫氧化鋁晶粒周圍,通過空間位阻穩(wěn)定作用達(dá)到分散效果,減小了氫氧化鋁晶粒的表面張力,阻礙顆粒的碰撞團(tuán)聚和重力沉淀。
模板與氫氧化鋁自組裝形成有機(jī)無機(jī)復(fù)合介觀相,再經(jīng)由高溫?zé)崽幚砻摮0澹酆衔锬0甯邷胤纸馊コ缶土粝碌目涨痪褪茄趸X材料的介孔通道。
實(shí)施例一:一種利用原位水解模板法制備介孔氧化鋁的方法,包括以下工藝步驟:
(1)聚丙烯酰胺水解:將聚丙烯酰胺(重均分子量為1000萬)和偏鋁酸鈉溶解在水中得到混合溶液,進(jìn)行部分水解,水解溫度為50℃,水解時(shí)間為2小時(shí),控制水解度為30%;所述混合溶液中,鋁元素的含量為20克/升,聚丙烯酰胺和偏鋁酸鈉的重量比為1∶1;
(2)用鹽酸調(diào)節(jié)步驟(1)得到的溶液的pH值為7,生成沉淀;
(3)將步驟(2)得到的沉淀物在1000℃的溫度下處理3小時(shí),得到所述的介孔氧化鋁,介孔氧化鋁的平均孔徑為20nm。
實(shí)施例二:一種利用原位水解模板法制備介孔氧化鋁的方法,包括以下工藝步驟:
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