[發(fā)明專利]碘化銫和摻鉈碘化銫單晶的坩堝下降法生長工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110340816.5 | 申請日: | 2011-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN102383195A | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 唐華純;李國榮;曹家軍;吳中元 | 申請(專利權(quán))人: | 上海御光新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C30B29/12 | 分類號: | C30B29/12;C30B11/00 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所 31219 | 代理人: | 許亦琳;余明偉 |
| 地址: | 201807 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碘化 銫單晶 坩堝 下降 生長 工藝 | ||
1.一種碘化銫單晶的坩堝下降法生長工藝,包括以下步驟:
1)將原料碘化銫于195~205℃脫OH-后,真空干燥,然后裝入坩堝內(nèi)抽真空并密封;
2)將裝料后的坩堝置于下降爐中,進行熔料,控制熔料溫度為700~750℃;熔料結(jié)束后開始晶體生長,使坩堝勻速向下移動并通過下降爐內(nèi)溫度為600~650℃的區(qū)域,下降速度為1.5~3.0mm/h,晶體生長界面溫度梯度為28~32℃/cm;晶體生長結(jié)束后,以30~50℃/h的速率降溫至室溫;取出坩堝,將晶體從坩堝中剝離,得到碘化銫單晶。
2.如權(quán)利要求1所述的碘化銫單晶的坩堝下降法生長工藝,其特征在于,所述原料碘化銫為純度不低于99.999%的高純碘化銫顆粒料或摻鉈碘化銫。
3.如權(quán)利要求2所述的碘化銫單晶的坩堝下降法生長工藝,其特征在于,所述摻鉈碘化銫中摻雜800ppm~1500ppm的碘化鉈。
4.如權(quán)利要求1所述的碘化銫單晶的坩堝下降法生長工藝,其特征在于,所述坩堝為內(nèi)壁鍍有碳膜的石英坩堝。
5.如權(quán)利要求4所述的碘化銫單晶的坩堝下降法生長工藝,其特征在于,所述坩堝的底部為平底或錐底。
6.如權(quán)利要求5所述的碘化銫單晶的坩堝下降法生長工藝,其特征在于,使用平底坩堝進行有籽晶或無籽晶生長。
7.如權(quán)利要求1所述的碘化銫單晶的坩堝下降法生長工藝,其特征在于,步驟1)中,所述坩堝內(nèi)抽真空至真空度為1.0×10-2Pa以上。
8.如權(quán)利要求1-7任一所述的碘化銫單晶的坩堝下降法生長工藝,其特征在于,所述下降爐的爐膛內(nèi)沿軸向分成高、中、低三個溫度區(qū):高溫區(qū)的溫度控制在700~750℃,中溫區(qū)的溫度控制在600~650℃,低溫區(qū)控制在300~350℃。
9.如權(quán)利要求8所述的碘化銫單晶的坩堝下降法生長工藝,其特征在于,步驟2)中,所述熔料于高溫區(qū)內(nèi)進行,所述晶體生長于中溫區(qū)內(nèi)進行,晶體生長結(jié)束后位于低溫區(qū)中保溫。
10.如權(quán)利要求8所述的碘化銫單晶的坩堝下降法生長工藝,其特征在于,所述下降爐內(nèi)設(shè)置多個放置坩堝的等效工位。
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