[發明專利]絲杠閘瓦進給鋼管自動套絲機有效
| 申請號: | 201110340773.0 | 申請日: | 2011-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN102500841A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 劉勇;劉孟偉;張樹華;王寧;夏玉苓 | 申請(專利權)人: | 濟南瑪鋼鋼管制造有限公司 |
| 主分類號: | B23G1/22 | 分類號: | B23G1/22;B23G11/00 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 馬祥明 |
| 地址: | 250400 山東省濟*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閘瓦 進給 鋼管 自動 套絲機 | ||
技術領域
本發明屬于螺紋加工設備,特別是使用絲杠閘瓦帶動套絲頭前進的套絲機。
背景技術
有些起連接作用的短鋼管兩端均需加工連接用的螺紋,而且要求兩端螺紋具有較好的同心度,通常加工兩端螺紋的方法是兩端分別加工,即加工完一端后,將鋼管翻轉重新夾持再加工另一端,這種方法加工效率低、勞動強度大,兩頭螺紋的軸線夾角不容易達不到標準的要求,優質產品率低。申請人的在先專利ZL?201020193817.2公開了一種鋼管雙頭自動套絲機,其特征是:T形底盤和支撐架上中心線上裝有上料機構和原料夾持機構,中心線兩側對稱裝有安裝著套絲板牙的主軸箱,主軸箱底部的主軸箱墊板上固定著可在直線導軌上滑動的直線導軌滑塊,固定在支撐架上的油缸安裝架上裝有主軸箱行進油缸,由于采用了自動上料并一次夾住兩端同時加工螺紋,實現了加工自動化,即保證了產品兩端螺紋的的軸線夾角達到標準要求,又能提高效率,實現一人雙機或多機,減少工人的勞動強度。但是由于該設備在加工螺紋進給時,由液壓進給:刀具快進接近工件變為工進(慢進)加工螺紋。主軸轉速發生變化時必須調整液壓減速閥,并且液壓系統的液壓元件精度、液壓油溫度等發生輕微變化,都會影響加工的螺紋質量。
發明內容
為了克服現有的套絲機使用液壓給進不夠穩定的不足,本發明提供一種絲杠閘瓦進給鋼管自動套絲機,該絲杠閘瓦進給鋼管自動套絲機使用絲杠閘瓦進給機構,替代液壓進給方式,實現了主軸旋轉與軸向進給保持同步,進一步提高鋼管自動套絲機加工螺紋質量、減少廢品。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種絲杠閘瓦進給鋼管自動套絲機,包括可以在床身水平滑軌上移動的帶有動力裝置的主軸箱總成,主軸箱前端裝有板牙頭和板牙開合環,其特征是:主軸箱外側固定著由絲杠軸、軸承、支架組成的絲杠總成,主軸尾端裝有主動鏈輪通過鏈條與安裝在絲杠軸尾端的從動鏈輪連接,絲杠軸下方裝有閘瓦和控制閘瓦與絲杠軸嚙合脫離的閘瓦控制裝置,閘瓦控制裝置安裝在床身上。
所述的閘瓦控制裝置包括固定在床上的閘瓦導向軸,L型閘瓦座的水平段的尾端裝有可沿著導向軸上下滑動的導向套,L型閘瓦座水平段的下方裝有固定在床身上的閘瓦氣缸。
所述的閘瓦氣缸的控制設備為電磁閥。
所述的主動鏈輪與從動鏈輪的齒數比為1∶2。
本發明的工作原理:利用主軸旋轉驅動絲杠旋轉,主軸旋轉1轉,絲杠旋轉1/2轉,液壓輔助推動刀具快速接近工件時,液壓停止,在閘瓦氣缸的推動下閘瓦與絲杠軸嚙合,由絲杠、閘瓦配合進行加工螺紋,確保刀具進給量與加工的螺紋螺距一致。
本發明在原有套絲機上增加絲杠、閘瓦組件,并由PLC自動控制,不須人工操作。
改進后加工動作順序:主軸箱的進給驅動由油缸驅動主軸箱快速進給,在快進動作結束時,電磁閥打開氣缸驅動閘瓦升起,使閘瓦與絲杠軸嚙合,主軸箱進給轉變為工進,空轉2~3扣螺距后開始進入套絲工作狀態;套絲完成,開合環打開板牙頭的同時,閘瓦氣缸下落,使閘瓦與絲杠軸脫離,安裝在主軸箱和主軸箱后端的床身之間的拉簧作用下,板牙頭與工件迅速脫離,卡具滑板后退,主軸箱油缸換向,驅動主軸箱后退至原位。
本發明的有益效果是由于采用絲杠閘瓦機構推動主軸箱進給,使進給速度與主軸旋轉速度協調一致,避免了原有的液壓推動進給受液壓油壓力溫度影響造成給進速度與主軸轉速不協調的問題,降低了設備的調整難度,無需擔心油壓變化給管件螺紋造成勒絲現象,及因主軸轉速與螺距不匹配造成的勒絲廢品,及液壓變化給管件螺紋造成的勒絲現象,穩定提高產品質量,每班減少調整試機件2-3件,合格率提高0.5-1%。
附圖說明
圖1為本發明的結構的主視圖,
圖2為本發明的結構的左視圖,
圖3為本發明的結構的俯視圖。
圖中,1.床身,2.閘瓦氣缸,3.閘瓦導向軸,4.閘瓦座,5.主動鏈輪,6.從動鏈輪,7.閘瓦,8.絲杠軸,9.絲杠支架,10.主軸箱總成,11.開合環,12.板牙頭。
具體實施方式
本發明的具體實施方式是,如圖所示:
實施例1,一種絲杠閘瓦進給鋼管自動套絲機,包括可以在床身1水平滑軌上移動的帶有動力裝置的主軸箱總成10,主軸箱前端裝有板牙頭12和板牙開合環11,其特征是:主軸箱外側固定著由絲杠軸8、軸承、絲杠支架9組成的絲杠總成,主軸尾端裝有主動鏈輪5通過鏈條與安裝在絲杠軸尾端的從動鏈輪6連接,絲杠軸下方裝有閘瓦7和控制閘瓦與絲杠軸嚙合脫離的閘瓦控制裝置,閘瓦控制裝置安裝在床身上。
實施例2,一種絲杠閘瓦進給鋼管自動套絲機,包括可以在床身1水平滑軌上移動的帶有動力裝置的主軸箱總成10,主軸箱前端裝有板牙頭12和板牙開合環11,其特征是:主軸箱外側固定著由絲杠軸8、軸承、絲杠支架9組成的絲杠總成,主軸尾端裝有主動鏈輪5通過鏈條與安裝在絲杠軸尾端的從動鏈輪6連接,所述的主動鏈輪與從動鏈輪的齒數比為1∶2。絲杠軸下方裝有閘瓦7和控制閘瓦與絲杠軸嚙合脫離的閘瓦控制裝置,安裝在床身上的閘瓦控制裝置包括固定在床上的閘瓦導向軸3,L型閘瓦座4的水平段的尾端裝有可沿著導向軸上下滑動的導向套,L型閘瓦座水平段的下方裝有固定在床身上的閘瓦氣缸2。閘瓦氣缸的控制設備為電磁閥。
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