[發明專利]改進的水冷軸承座水道水垢清洗方法

無效

• 申請號: 201110340747.8
• 申請日: 2011-11-02
• 公開（公告）號: CN102409351A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 張新平;何捍東;王洪平
• 申請（專利權）人: 寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司
• 主分類號: C23G3/00
• 分類號: C23G3/00;C23G1/04;C23G1/08
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯專利代理事務所(有限公司) 65107
• 代理人: 李振中

技術領域

本發明涉及冶金行業鋼坯輸送輥道水冷軸承座水道水垢的清洗方法，特別是改進的水冷軸承座水道水垢清洗方法。

背景技術

經分析，污垢的主要成分為水垢，對于水垢的清洗，通常選擇鹽酸，也有用檸檬酸和蟻酸等有機酸，但有機酸價格昂貴。對于不銹鋼材料，一般采用硝酸或有機酸。因水冷軸承座為普碳鋼，因此，選用鹽酸效果好，也較經濟。

發明內容

本發明的目的在于提供一種改進的水冷軸承座水道水垢清洗方法，能夠快速有效地清除軸承座水道內的水垢，操作簡單易行，使用方便。

本發明的目的是這樣實現的：一種改進的水冷軸承座水道水垢清洗方法，該方法包括在軸承座水道兩側分別安裝上一只高位酸箱以及一只低位酸箱，低位酸箱的出液口連接著一只耐酸循環泵，耐酸循環泵的一進液口連接著一只清洗水箱，耐酸循環泵的出液口通過管路與高位酸箱相連，高位酸箱上具有排氣口，高位酸箱、軸承座水道以及低位酸箱相連通構成清洗循環回路，該清洗循環回路內裝有濃度為25%的濃鹽酸、濃度為5%的氟化鈉或氟化氫溶液以及濃度為0.3%的鹽酸酸洗緩蝕劑溶液；在常溫常壓條件下，開啟耐酸循環泵清洗2小時即可。

水冷水道內的污垢，根據污垢特別容易發生在傳熱面上，使傳熱效率下降而影響傳熱的原理，水道中的污垢，使水道變窄變小，將嚴重影響水冷效果，降低軸承的使用壽命，使生產異常中斷。

經分析，水循環冷卻系統中，污垢（主要為水垢）的產生，碳酸鈣（CaCO₃）起了決定性作用，由于其水溶性差，并且，隨著水溫度的提高，溶解度越小，在20℃時，溶解度為59ppm。水垢的成分一般主要為碳酸鈣（CaCO₃）和一定量的硅酸鹽，因此，清洗水垢時，選擇鹽酸進行清洗，另外再加入.5%的氟化鈉或氟化氫，它們在酸性介質中發生以下反應：

CaCO₃+2HCl?→CaCl₂+CO₂+H₂0

NaF+HCl→NaCl+HF

SiO₂+6HF→H₂SiF₆+2H₂O

本發明方法可用于水路結構復雜、水溫偏高易結垢等工況條件下、對水冷要求高的水冷軸承座或水冷裝置等。具有工效高、效果好、成本低、工藝簡單等優點。可廣泛應用于對水冷條件要求高的各個領域的水冷裝置的清洗。

本發明方法簡單易行，一次通過串聯后可清洗多件，清洗效率高，成本低，安全系數高。

附圖說明

下面將結合附圖對本發明作進一步詳細的描述。

圖1為本發明的連接結構示意圖。

具體實施方式

一種改進的水冷軸承座水道水垢清洗方法，如圖1所示，該方法包括在軸承座水道2兩側分別安裝上一只高位酸箱1以及一只低位酸箱4，低位酸箱4的出液口連接著一只耐酸循環泵5，耐酸循環泵的一進液口連接著一只清洗水箱3，耐酸循環泵的出液口通過管路與高位酸箱相連，高位酸箱上具有排氣口，高位酸箱、軸承座水道以及低位酸箱相連通構成清洗循環回路，該清洗循環回路內裝有濃度為25%的濃鹽酸、濃度為5%的氟化鈉或氟化氫溶液以及濃度為0.3%的鹽酸酸洗緩蝕劑溶液；在常溫常壓條件下，開啟耐酸循環泵清洗2小時即可。本發明方法簡單易行，一次通過串聯后可清洗多件，清洗效率高，成本低，安全系數高。

本發明的創新點

⑴清洗工藝有了根本改變，即改原習慣性采用高壓風吹掃為本發明的酸洗工藝；⑵酸洗工藝中，酸液流動改一般為帶壓清洗為常壓、酸液自重作用下循環清洗。⑶清洗用鹽酸濃度一般為8-15%，而本發明采用高濃度鹽酸，達到了25%。以及采用了合理的緩蝕劑配方，洗清速度比傳統的溶液配方提高了50%。⑷在常溫常壓條件下，一次通過串聯后可清洗多件，清洗效率高，成本低，安全系數高。

操作方法：

1.將軸承座串聯試水不漏不滲后，再接入酸液管，關好閥門。

2.將酸箱吊至高架上，裝上出氣口，檢查已關閥門是否關好，接上管線，再和軸承座管相接，關好閥門，開啟筒下閥門1/3，開啟軸承座閥門1/4，使酸緩慢流動，檢查全部管路，無漏滲后，全開高位酸箱、低位酸箱的閥門、軸承座連接閥門。

酸洗過程中，根據低位酸箱的酸量，適時開啟或關停耐酸泵，確保酸液循環。

3．酸洗作業時，必須二人操作，按（國勞字2003-6）文件規定，穿戴工作防護服和耐酸手套，現場必須準備一桶清水備用。

4．堿中和程序和酸洗程序一樣，其中和時間為2小時。