[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)鍋爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110339902.4
• 申請日: 2011-11-01
• 公開（公告）號: CN103090406A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設計）人: 石斌;祝新偉;沈美華
• 申請（專利權）人: 嘉興市特種設備檢測院;杭州華源前線能源設備有限公司
• 主分類號: F23L9/02
• 分類號: F23L9/02
• 代理公司: 北京金思港知識產(chǎn)權代理有限公司 11349
• 代理人: 邵毓琴

技術領域

本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)鍋爐，尤其涉及一種具有二次風口的生物質(zhì)鍋爐。

背景技術

生物質(zhì)能是一種理想的可再生清潔能源，國家發(fā)改委《可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃》提出2010年至2020年可再生能源的發(fā)展目標和任務，確立了生物質(zhì)燃料作為現(xiàn)代清潔能源的地位，而我國生物質(zhì)燃燒研制遲后，成為生物質(zhì)燃料推廣應用的瓶頸，研制開發(fā)高效潔凈生物質(zhì)燃料鍋爐成為必然要求。

常用的工業(yè)燃煤鍋爐，由于煤的燃燒特性較好，其爐體大多采用一次風即可使燃煤充分燃燒，燃料利用率較高。改用生物質(zhì)燃料后，因燃料的燃燒特性改變，如果仍然采用原來的一次風，容易造成爐內(nèi)氣流混和不充分，高溫煙氣集中在后拱處，使新燃料不易著火，同時可燃懸浮顆粒在爐內(nèi)停留時間也短，不能充分燃盡，并使過量空氣系數(shù)增大，出現(xiàn)冒黑煙，熱效率降低等不利現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種生物質(zhì)鍋爐，能夠使生物質(zhì)燃料充分燃燒，從而有效提高生物質(zhì)鍋爐的熱效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：一種生物質(zhì)鍋爐，包括爐體，所述爐體包括前拱、后拱、左側爐門和右側爐門及其形成的爐膛，所述前拱、后拱、左側爐門上方和右側爐門上方均設置有二次風口，并且在各二次風口中均設置有二次風噴嘴，所述二次風噴嘴通過二次風管供風，其中，設置在所述前拱上的二次風口中的二次風噴嘴與設置在所述后拱上的二次風口中的二次風噴嘴呈上下相互錯開，設置在所述左側爐門上方的二次風口中的二次風噴嘴與設置在所述右側爐門上方的二次風口中的二次風噴嘴呈前后相互錯開。

設置在所述前拱和后拱上的二次風口的數(shù)量為一個或多個。所述多個二次風口呈均勻分布。

設置在所述前拱和后拱上的二次風口中的二次風噴嘴向下傾斜，傾斜角度α為15°至30°。

設置在所述左側爐門上方和右側爐門上方的二次風口中的二次風噴嘴向上翹起，上翹角度為3°至5°。

本發(fā)明所述的生物質(zhì)鍋爐相對于現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：1)由于在爐體的前拱、后拱、左側爐門上方和右側爐門上方均設置有二次風口，可以通入二次風以強化爐內(nèi)氣流的混合，還能引帶來自后拱區(qū)內(nèi)的高溫煙氣，加熱火床頭部，以利于新燃料的及時著火；2)二次風還可造成爐內(nèi)氣流的漩渦流動，一方面延長了懸浮顆粒在爐內(nèi)的停留時間，另一方面，又使被旋轉氣流分離出來的焦炭粒子，重又甩向燃燒層，這兩方面的雙重作用均促使殘留焦炭的進一步燃盡，既減小了飛灰中的固體未完全燃燒熱損失，有效地提高了鍋爐熱效率，又減少了排煙的含塵量，有利于環(huán)境保護；3)通過二次風還可改善爐內(nèi)氣流的充滿度，控制燃燒中心的位置，減小爐膛死角的渦流區(qū)，從而防止爐內(nèi)局部地區(qū)的結渣和積灰，保證正常運行工況。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的生物質(zhì)鍋爐的結構示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的生物質(zhì)鍋爐的縱向局部剖視放大圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的生物質(zhì)鍋爐的橫向局部剖視圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的生物質(zhì)鍋爐的前拱上的二次風口布置示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的生物質(zhì)鍋爐的后拱上的二次風口布置示意圖；

圖6是沿圖4中A-A方向或圖5中B-B方向的剖視圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面進一步結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作詳細的描述。

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的生物質(zhì)鍋爐爐體的結構示意圖。參見圖1，本實施方式提供的生物質(zhì)鍋爐包括爐體，所述爐體包括前拱1、后拱2、左側爐門3和右側爐門4及其形成的爐膛，前拱1、后拱2、左側爐門3上方和右側爐門4上方分別設置有二次風口11、風口21、風口31、風口41，并且在各二次風口中分別設置有二次風噴嘴12、二次風噴嘴22、二次風噴嘴32、二次風噴嘴42，這些二次風噴嘴通過二次風管5供風，二次風管自進風口延伸至前拱1、后拱2、左側爐門3上方和右側爐門4上方的二次風口，并與設置在各二次風口中的二次風噴嘴相連通。

參見圖2和圖3可以看出，設置在前拱1上的二次風口11中的二次風噴嘴12與設置在后拱2上的二次風口21中的二次風噴嘴22呈上下相互錯開，設置在左側爐門3上方的二次風口31中的二次風噴嘴32與設置在右側爐門4上方的二次風口41中的二次風噴嘴42呈前后相互錯開，這種錯開設計可以保證二次風氣流不發(fā)生對沖現(xiàn)象，既可以降低對二次風射程的要求，又可以通過控制噴口高度，實現(xiàn)氣流旋轉，提高空氣混合的有效性。