[發(fā)明專利]能夠與釉上彩陶瓷坯體復合的透明熔塊生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110339856.8
• 申請日: 2011-11-02
• 公開（公告）號: CN102503575A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴長祿;楊林;楊明;楊勇;粟濤;姜長青
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東博德精工建材有限公司
• 主分類號: C04B41/86
• 分類號: C04B41/86
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明能夠與釉上彩陶瓷坯體復合的透明熔塊生產(chǎn)方法，涉及建材技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及玻璃陶瓷的建材技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及玻璃陶瓷建材的生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及能夠與釉上彩陶瓷坯體復合的透明熔塊生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在制作玻璃陶瓷的過程中，離不開熔塊，它是決定玻璃陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一。而就熔塊的制作而言，目前可說是五花八門、各不相同，所以其質(zhì)量也可想而知，可說是參差不齊、魚目混珠；存在著原料選擇欠缺科學合理、成品沒有成分范圍要求、制作工藝不統(tǒng)一、產(chǎn)品沒有標準規(guī)范的不足、缺陷與弊端。鑒于發(fā)明人的專業(yè)知識與從事本行業(yè)工作的豐富經(jīng)驗及對事業(yè)精益求精的不懈追求，本發(fā)明就是在認真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)、研究已有的公知技術(shù)及現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，以“預定產(chǎn)品成分范圍內(nèi)擇料且規(guī)范工藝”關(guān)鍵技術(shù)，克服和解決了已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端而研制成功的。為制作玻璃陶瓷優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品奠定了堅實的基礎(chǔ)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是以“預定產(chǎn)品成分范圍內(nèi)擇料且規(guī)范工藝”關(guān)鍵技術(shù)，提供一種能夠與釉上彩陶瓷坯體復合的透明熔塊生產(chǎn)方法，小于100目的石英、鉀長石、鈉長石、方解石、滑石、白云石、碳酸鋇、碳酸鈉、碳酸鉀、硼砂、硼酸各80-700公斤，擇小于100目的氯化鈉、硫酸鈉、螢石中的一種100公斤為澄清劑，以上熔塊原料混均入玻璃池窯1520-1600℃熔化，熔體經(jīng)水淬、烘干、破碎、篩分后獲成分范圍為SiO₂?50-70％、Al₂O₃?5-20％、CaO?0-10％、MgO?0-10％、K₂O+Na₂O?2-8％、BaO?0-8％、B₂O₃?0-8％、澄清劑1-10％且水分＜0.5％的20-200目透明熔塊干粒成品。

通過本發(fā)明達到的目的是：①、以“預定產(chǎn)品成分范圍內(nèi)擇料且規(guī)范工藝”關(guān)鍵技術(shù)，提供一種能夠與釉上彩陶瓷坯體復合的透明熔塊生產(chǎn)方法。②、通過預定產(chǎn)品成分范圍內(nèi)擇料，以便獲得符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品；即產(chǎn)品能夠在預先設(shè)計的成分范圍內(nèi)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。③、通過規(guī)范生產(chǎn)工藝技術(shù)，實現(xiàn)規(guī)范化、規(guī)?；?、標準化生產(chǎn)。④、使成分范圍內(nèi)的產(chǎn)品、成分范圍內(nèi)產(chǎn)品用料的選擇、成分范圍內(nèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，有機融合的整體構(gòu)思科學合理、方法簡單易行、效果穩(wěn)定可靠。⑤、使透明熔塊干粒成品的成分在預先所設(shè)計的成分范圍內(nèi)，可以使透明熔塊干粒與釉上彩陶瓷復合板成品獲得很少氣孔的表面，并且與釉上彩陶瓷坯體匹配。⑥、使透明熔塊干粒與釉上彩陶瓷復合板成品具有透明度好的突出特點，因其熔點溫度高、容易排出氣體、與釉上彩陶瓷坯體的圖案花紋不發(fā)生反應(yīng)，從而保持這些圖案花紋清晰。⑦、作到方便實施而成本低且有利于廣泛推廣應(yīng)用。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種能夠與釉上彩陶瓷坯體復合的透明熔塊生產(chǎn)方法，以粗細度小于100目的石英、鉀長石、鈉長石、方解石、滑石、白云石、碳酸鋇、碳酸鈉、碳酸鉀、硼砂、硼酸各80-700公斤，且選擇粗細度小于100目的氯化鈉、硫酸鈉、螢石中的一種100公斤作為澄清劑；將以上所述作為熔塊原料混合均勻，將混合均勻的熔塊原料送入玻璃池窯中進行熔化、熔化溫度為1520-1600℃；對熔化好的熔體經(jīng)水淬、烘干、破碎、篩分后，獲得成分范圍為SiO₂?50-70％、Al₂O₃?5-20％、CaO?0-10％、MgO?0-10％、K₂O+Na₂O2-8％、BaO?0-8％、B₂O₃?0-8％、澄清劑1-10％且水分＜0.5％的20-200目透明熔塊干粒成品。

所述的能夠與釉上彩陶瓷坯體復合的透明熔塊生產(chǎn)方法，所述石英、鉀長石、鈉長石、方解石、滑石、白云石、碳酸鋇、碳酸鈉、碳酸鉀、硼砂、硼酸、澄清劑各自的用量均在事先所設(shè)定透明熔塊干粒成品的所述成分范圍內(nèi)進行確定。