[發明專利]親水性超仿棉連續聚合滌綸絲的紡絲工藝

有效

• 申請號: 201110339561.0
• 申請日: 2011-10-31
• 公開（公告）號: CN102433609A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 葉敬平;裘大洪
• 申請（專利權）人: 福建百宏聚纖科技實業有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;C08G63/695;D01D1/00;D01D1/04;D01D5/092
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種親水性超仿棉連續聚合滌綸絲的紡絲工藝，其特征在于，該親水性超仿棉連續聚合滌綸絲的原料為重量比分別為7.3：1.3：1.2：1.6：1.1的有機硅聚酯切片的均勻粉末、聚氧丙烯、聚乙烯吡咯烷酮、有機硅聚醚硅油和聚乙二醇；其中所述有機硅聚酯切片是將有機硅粉末、精對苯二甲酸、對苯二甲酸二甲酯和乙二醇分別按照重量比為1.3：2.3：3.2：5.6，進行縮聚反應制備得到的有機硅聚酯切片；該紡絲工藝依次包括以下步驟：

（1）：將上述有機硅聚酯切片進行預結晶，然后進行固相聚合得到粘度為1.332~1.334dl/g的有機硅聚酯切片；其中，上述預結晶的溫度控制為276~278℃，預結晶時間為21~23min；上述固相聚合的溫度控制在245~247℃、固相聚合的時間保持54～56min；然后將上述粘度為1.332~1.334dl/g的有機硅聚酯切片在封閉式研磨皿中精細研磨成直徑小于0.014um的均勻粉末，然后將上述重量比分別為7.3：1.3：1.2：1.6：1.1的有機硅聚酯切片的均勻粉末、聚氧丙烯、聚乙烯吡咯烷酮、有機硅聚醚硅油和聚乙二醇裝入溫度為109～111℃的溶解釜內抽真空并充分攪拌混合；

（2）：將步驟（1）中的所述裝入溫度為109～111℃的溶解釜內抽真空并充分攪拌混合后的混合物，進行冷卻120～123min后在氮氣保護下經由螺桿料倉進入單螺桿擠壓機，在單螺桿擠壓機入口處保持溫度在330～333℃加熱4～6min進行熔融；再進入單螺桿擠壓機后保持溫度在286～288℃加熱13～15min進行熔融，將得到的聚酯熔體經熔體通過總管分配到六個熔體支管，再經計量泵計量后送入紡絲組件從異形噴絲板擠出形成絲束，計量泵中聚酯熔體的供量為1800~1830g/min；噴出的絲束分別經過溫度為186℃第一熱筒保持3min、第一隔熱筒保持4min、溫度為196℃第二熱筒保持2min、溫度為176℃第三熱筒保持1?min、第二隔熱筒3min、溫度為212℃第四熱筒5min；

（3）：將步驟（2）中經過所述溫度為212℃第四熱筒5min后的聚酯熔體在環吹風裝置中冷卻固化，進入紡絲甬道；其中，環吹風裝置的環吹風溫度為35~37℃，風壓為0.07~0.09KPa；?

再經噴嘴上油，形成初生親水性超仿棉連續聚合滌綸絲；通過上油后的初生親水性超仿棉連續聚合滌綸絲經上、下兩個導絲盤，進入卷繞頭，經高速卷繞得到親水性超仿棉連續聚合滌綸絲。

2.根據權利要求1所述的親水性超仿棉連續聚合滌綸絲的紡絲工藝，其特征在于：步驟（1）中將上述重量比分別為7.3：1.3：1.2：1.6：1.1的有機硅聚酯切片的均勻粉末、聚氧丙烯、聚乙烯吡咯烷酮、有機硅聚醚硅油和聚乙二醇裝入溫度為109℃的溶解釜內抽真空并充分攪拌混合。

3.根據權利要求1所述的親水性超仿棉連續聚合滌綸絲的紡絲工藝，其特征在于：步驟（1）中將上述重量比分別為7.3：1.3：1.2：1.6：1.1的有機硅聚酯切片的均勻粉末、聚氧丙烯、聚乙烯吡咯烷酮、有機硅聚醚硅油和聚乙二醇裝入溫度為110℃的溶解釜內抽真空并充分攪拌混合。

4.根據權利要求1或4所述的親水性超仿棉連續聚合滌綸絲的紡絲工藝，其特征在于：步驟（1）中將上述重量比分別為7.3：1.3：1.2：1.6：1.1的有機硅聚酯切片的均勻粉末、聚氧丙烯、聚乙烯吡咯烷酮、有機硅聚醚硅油和聚乙二醇裝入溫度為111℃的溶解釜內抽真空并充分攪拌混合。