[發明專利]一種抗菌SBR橡膠發泡材料的生產方法

無效

• 申請號: 201110339037.3
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN102504372A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 丁金標
• 申請（專利權）人: 丁金標
• 主分類號: C08L9/06
• 分類號: C08L9/06;C08L7/00;C08K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及橡膠發泡材料，特別是一種抗菌SBR橡膠發泡材料的生產方法。

背景技術：

水上體育活動通常使用的潛水衣是以SBR(合成橡膠)發泡材料作為中間層料(外層多為美佳布、耐美佳布等)，由于受到水中活動，微生物細菌透過表面紡織層后侵蝕，其中間層SBR橡膠發泡材料會滋生不良細菌，縮短使用壽命，貼身穿著，影響健康.

配方說明(質量份)：

SBR生產用料配方按質量份比例為：

天然橡膠：20-40份

SBR主膠料(如：丁苯橡膠)：60-80份

加工/操作助劑(如：分散劑、防老劑等)：10-15份

硫化/發泡助劑(如：硫磺、氧化鋅等)：20-30份

加工油(如：軟化油)：40-50份

補強填充劑(如：陶土、碳酸鈣)：120-150份

生產方法的各步驟為：

1、素煉：在開煉機或密煉機上將天然橡膠與SBR主膠料投入進行素煉；

2、混煉：在密煉機上將步驟1的一次產品料及加工/操作助劑投入進行混煉；

3、開煉：將步驟2的二次產品料投入開煉機進行開煉；

4、密煉：在密煉機上投入步驟3的三次產品料，并加入硫化/發泡助劑、加工油、補強填充劑進行密煉；

5、二次開煉：將步驟4的四次產品料投入開煉機進行開煉；

6、擠出：將步驟5的五次產品投入擠出機的符合硫化要求的模具中擠壓成型；

7、硫化：將步驟6的六次產品料投入，在壓力為170kg/cm²、蒸汽加熱溫度為150℃、時間為30分鐘的條件下在硫化機中進行硫化；

8、發泡：將步驟7的七次產品料投入壓力為50-70kg/cm²、溫度為180℃、時間為20分鐘的條件下的發泡機內進行發泡，得到塊狀終產品。

開煉的目的是為了壓薄片、卷曲，SBR橡膠發泡材料塊狀終產品富有彈性，制作SBR潛水衣則是將塊狀終產品進行辟片、復合等工藝制成。

名詞解釋：

1、素煉：品種較少，單一膠體如天然膠，在密煉機或開煉機上進行。

2、混煉：多種物料共同投入，在密煉機或開煉機上進行。

3、開煉機：在兩輥間有從1∶1.05到1∶1.2的摩擦比(速比)，以使膠料保持在一個輥上，利用兩輥間隙的剪切作用、膠料滾動進入輥隙和操作者在輥筒上對膠片的切割和折疊操作，使膠料達到素煉和混煉效果，充分均勻分散。

密煉機：為了模仿開煉機的混煉作用而產生了Banbury(切向轉子型)和Intermix(嚙合式轉子型，更先進)兩種混煉作用的密煉機?；鞜捲硎腔谵D子和密煉機側壁之間的錐形間隙提供的混合分散作用，同時也依靠材料環繞混煉室和從一個轉子到另一個轉子的傳遞所提供的混合分配作用；Intermix(嚙合式轉子型，更先進)其重點強調的是材料環繞混合室的傳遞，這種傳遞是利用基本上作為捏煉輥的渦形輥完成的，每個轉子沿著其長度方向傳遞材料，且與另一個轉子的傳遞方向相反。由于轉子的互鎖把原料從一個轉子轉移到另一個轉子上。

發明內容：

本發明的目的在于克服上述缺陷，提供一種抗菌SBR橡膠發泡材料的生產方法。

本發明的方案是：包括生產用料配方按質量份比例為：

天然橡膠：20-40份；

SBR主膠料：60-80份；

加工/操作助劑：10-15份；

硫化/發泡助劑：20-30份；

加工油：40-50份；

補強填充劑：120-150份；

生產方法的步驟包括：①素煉；②混煉；③開煉；④密煉；⑤二次開煉；⑥擠出；⑦硫化；⑧發泡；其特征在于：在生產用料配方中增加按質量比為3-5份的納米級銀粉體；生產方法的步驟①是將天然橡膠與納米級銀粉體投入開煉機或密煉機進行素煉；步驟②是將步驟①的一次產品料及SBR主膠料、加工/操作助劑投入密煉機進行混煉。

本發明的優點在于：增加了抗菌納米銀系列粉體的SBR橡膠發泡材料可以不斷地釋放銀離子，能有效地阻斷細菌的生理繁殖過程，又不影響其原有的使用特性。在潮濕的環境里，銀離子具有非常高的生物活性，銀離子極易同其它物質相結合，使得細菌細胞膜內外的蛋白質凝固，從而阻斷細菌細胞的呼吸和繁殖。環境越溫暖潮濕，通風透氣性越差，銀離子的活性就越強。由于嵌入了銀的中間層料能緩慢地釋放出銀離子滅菌，從而阻斷細菌的繁衍，因此SBR橡膠發泡材料很適用于需具備殺菌功能服裝領域。