[發明專利]復合材料表面形成圖層的方法

無效

• 申請號: 201110338974.7
• 申請日: 2011-11-01
• 公開（公告）號: CN103085424A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 李勝寵
• 申請（專利權）人: 李勝寵
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B44C5/04
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張瑾

技術領域

本發明涉及一種復合材料表面形成圖層的方法。

背景技術

復合材料因為具有質輕、機械強度高以及耐腐蝕等特性，因此被廣泛的應用在各種產業制品，如造船、球拍、筆電外殼、手機外殼及自行車架等，且為了提升該復合材料的美觀性，通常該復合材料的表面更會利用噴涂的方式成型有一圖層，并于該圖層的外側再噴涂一層透明漆以保護該圖層不受破壞。

然而，因為該復合材料由一編織纖維布灌注樹脂所構成，所以該復合材料的表面會因纖維束互相交迭而布滿編織孔，導致該復合材料在噴涂該圖層的前，必須先經過補土整平以及底色涂裝等步驟，才能有效的將該圖層噴涂于該復合材料上，同時為了讓該透明漆的表面較為光滑，該透明漆還必須使用研磨劑進行表面打磨拋光，使得該復合材料的整體工藝不僅費時費力，且非常耗能與不環保，故，如何研發一種不用經過補土整平、底色涂裝及打磨拋光，即可直接于該復合材料表面形成該圖層的方法，實有必要。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種不用經過補土整平、底色涂裝及打磨拋光，即可直接于復合材料表面形成圖層的方法。

本發明所提供的復合材料表面形成圖層的方法，其包含有成型圖層步驟、成型表層步驟以及完成成品步驟，其中，該成型圖層步驟將一預定圖案成型于一基材，使該基材上形成有一圖層；而該成型表層步驟則是將一聚氨基甲酸酯層設置于該基材的外側，且至少覆蓋該圖層，以在該基材上形成一透明表層；最后該完成成品步驟則是將該基材結合于一復合材料上，使該復合材料表面形成有該圖層。

作為優選方案，其中，于該完成成品步驟之前更進一步包含有一成型保護層步驟，該成型保護層步驟在該透明表層的外側貼附有一保護膜。

作為優選方案，其中，該保護膜為PE膜或耐高溫離型膜。

作為優選方案，其中，該成型表層步驟中透明表層覆蓋整個基材。

作為優選方案，其中，該復合材料由一編織纖維布灌注樹脂所構成。

作為優選方案，其中，該編織纖維布為玻璃纖維布、碳纖維布或硼纖維布。

作為優選方案，其中，該基材為不織布、彈性布、PE膜、PET膜或橡膠膜。

作為優選方案，其中，該成型圖案步驟中預定圖案采用熱升華轉印或UV印刷的方式直接成型于該基材上。

作為優選方案，其中，該完成成品步驟中，該成型表層步驟得到的基材采用熱壓成型的方式結合于該復合材料上。

作為優選方案，其中，該聚氨基甲酸酯為熱塑性聚氨基甲酸酯（TPU）或反應型熱固性聚氨基甲酸酯（R-TPU）。

本發明所提供的復合材料表面形成圖層的方法，通過上述成型圖層步驟、成型表層步驟以及完成成品步驟，使用者只要先將該圖層成型于該基材，再將該透明表層覆蓋于該基材，之后再將該基材與該復合材料互相結合，便可于該復合材料表面形成有該圖層，借此，不僅可有效改善現有復合材料工藝需要進行補土整平與底色涂裝才能有效噴涂圖層的缺點，且因為該透明表層由聚氨基甲酸酯所構成，而能夠填補該基材上凹凸不平處并形成一光滑平整的表面，所以使用者亦不需要對該透明表層進行打磨拋光，從而使本發明與現有工藝相較能夠達到縮短工藝與節能減碳的效果。

附圖說明

圖1是本發明的較佳實施例的流程圖。

圖2是本發明的較佳實施例的立體圖。

圖3是本發明的較佳實施例的剖視圖。

圖4是本發明的另一較佳實施例的流程圖。

圖5是本發明的另一較佳實施例的立體圖。

圖6是本發明的另一較佳實施例的剖視圖。

附圖標記說明：

10、基材；

20、圖層；

30、透明表層；

40、復合材料；

50、保護膜。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。

請同時參閱圖1、圖2以及圖3所示，為本發明的較佳實施例的流程圖、立體圖以及剖視圖，其揭露有一種復合材料表面形成圖層的方法，該方法主要包含有下列步驟：

成型圖層步驟：將一預定圖案成型于一基材10，使該基材10上形成有一圖層20，其中，該預定圖案采用熱升華轉印或UV印刷的方式直接成型于該基材10上，且該基材10為不織布、彈性布、PE膜、PET膜或橡膠膜。