[發(fā)明專利]一種單軸臥式攪拌器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110338705.0 | 申請日: | 2011-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN103084089A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 肖德建;李一飛;王玉福 | 申請(專利權(quán))人: | 乳山市日晟機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/08 | 分類號: | B01F7/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264500 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 臥式 攪拌器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種攪拌器,具體地說是一種單軸臥式攪拌器。
背景技術(shù)
我們知道,目前,在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)中應(yīng)用的攪拌器大多數(shù)是單軸單向攪拌器,由電機驅(qū)動,通過皮帶或者齒輪帶動攪拌葉輪轉(zhuǎn)動,由于葉輪的單向性,所以現(xiàn)有的攪拌器大多是立式,以保證葉輪轉(zhuǎn)動形成向下單一方向的推力,但是攪拌效果并不理想,不適合大量物料的混合攪拌,并且攪拌器有死角,單向的葉輪要想保證物料的攪拌均勻就必須有較高的轉(zhuǎn)速,但較高的轉(zhuǎn)速會產(chǎn)生機體的震動,降低了器械的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種低速大扭矩驅(qū)動絞龍雙向攪拌,實現(xiàn)混合細(xì)致的單軸臥式攪拌器。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種單軸臥式攪拌器,設(shè)有電機、減速器、聯(lián)軸器、軸承、傳動軸、攪拌機體、密封圈、絞龍,其特征在于:電機上設(shè)有減速器,電機輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動軸相連,傳動軸兩端安裝在軸承上進(jìn)行支撐,傳動軸穿過攪拌機體與攪拌機體內(nèi)部的絞龍相連,傳動軸兩端穿越攪拌機體的縫隙處設(shè)有密封圈。?
本發(fā)明所說的絞龍由絞龍軸和若干組葉片組成,每一組葉片均包括外圈葉片和內(nèi)圈葉片,且外圈葉片與內(nèi)圈葉片方向相反呈對稱分布。
本發(fā)明由于采取上述結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)低速大扭矩進(jìn)行攪拌,可攪拌粘稠度高的物質(zhì),內(nèi)外兩層方向相反呈對稱分布的葉片可實現(xiàn)液體的回旋攪拌,減輕對攪拌機體的沖擊,提高了使用壽命,同時增強了混合效果,提高了產(chǎn)品細(xì)度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的正視圖;
圖2為本發(fā)明的左視圖。
圖中標(biāo)記為:1.電機,2.減速器,3.聯(lián)軸器,4.傳動軸,5.軸承,6.攪拌機體,7.密封圈,8.絞龍,9.絞龍軸,10.外圈葉片,11.內(nèi)圈葉片。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
如圖1、圖2所示,本發(fā)明涉及一種單軸臥式攪拌器,包括電機1、減速器2、聯(lián)軸器3、軸承5、傳動軸4、攪拌機體6、密封圈7、絞龍8、絞龍軸9、外圈葉片10、內(nèi)圈葉片11,電機1上設(shè)有減速器2,電機1輸出軸通過聯(lián)軸器3與傳動軸4相連,傳動軸4兩端安裝在軸承5上進(jìn)行支撐,傳動軸4穿過攪拌機體6與攪拌機體6內(nèi)部的絞龍8相連,傳動軸4兩端穿越攪拌機體6的縫隙處設(shè)有密封圈7,絞龍8上設(shè)有絞龍軸9及雙向呈對稱分布的外圈葉片10和內(nèi)圈葉片11。
本發(fā)明使用時,電機1轉(zhuǎn)動,經(jīng)減速器2減速后,轉(zhuǎn)速減慢以達(dá)到更大的力矩,通過聯(lián)軸器3、傳動軸4帶動攪拌機體6內(nèi)部的絞龍軸9轉(zhuǎn)動,帶動外圈葉片10和內(nèi)圈葉片11轉(zhuǎn)動,由于外圈葉片10和內(nèi)圈葉片11方向相反呈對稱分布,在轉(zhuǎn)動時,外圈葉片10產(chǎn)生向外的推力,使物料延機體內(nèi)壁向前推動,而內(nèi)圈葉片11產(chǎn)生向內(nèi)推力,使物料延機體中心軸線方向形成一個回流,能起到更好的攪拌混合作用。攪拌過程中經(jīng)減速器減速形成的大力矩,可以攪拌高粘度物料,并具備很好的混合效果。
綜上所述,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)中,與現(xiàn)有攪拌儀器相比,耗能少,效率高,縮短了生產(chǎn)周期,提高了混合細(xì)度,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
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