[發明專利]排土機受料臂的吊裝方法無效
| 申請號: | 201110338696.5 | 申請日: | 2011-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN102390785A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發明(設計)人: | 呂樹愛 | 申請(專利權)人: | 中冶天工集團有限公司 |
| 主分類號: | B66C23/36 | 分類號: | B66C23/36 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一寧 |
| 地址: | 300300 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 排土機受料臂 吊裝 方法 | ||
技術領域:
本發明屬于一種設備的吊裝方法,特別涉及一種排土機受料臂的吊裝方法。
背景技術:
礦山、冶金等行業使用的排土機受料臂頭部通過回轉軸承固定在排土機塔架15米處,尾部直接放在5米高的走行臺車的萬向軸承架上。受料臂分四節到貨,第一節長11米,重30噸,其他三節均長17米,重20噸。由于受料臂安裝位置帶斜角度,分節在就位位置組裝既不安全、又很難控制中心和水平、所需臨時設施費用多,要保證施工質量很困難。若組裝成整體吊裝施工質量就很好保證,但組對成整體后受料臂外形尺寸為長62.4米,寬4.6米,高3米,頭部圓弧直徑為7.8米,總重90噸,既長又重,且呈現頭重腳輕的特點,同時受料臂頭部從組裝點到就位點還最少需平移10米的距離,這給吊裝留下了極大難題。
發明內容:
本發明的目的就在于克服上述現有技術中存在的不足,而提供一種排土機受料臂的吊裝方法,該方法可實現排土機受料臂安全、快速的吊裝。
如上構思,本發明的技術方案是:一種排土機受料臂的吊裝方法,其特征在于:依照下列步驟完成:
a在排土機受料臂上的中下部安裝原有的兩臺70噸吊車,在受料臂的頂部安裝一臺25噸吊車,在受料臂的上中部安裝一臺90噸吊車,形成四機抬吊的吊裝方式,然后根據各臺吊車的吊裝點掛好吊索、吊具;
b四臺吊車同時起鉤,離地面100mm后回鉤,往復幾次后將四臺吊車同時起鉤,保證受料臂水平上升越過排土機塔架主體的平臺的位置;
c將90噸吊車開始緩慢起桿、回鉤的同時25噸吊車緩慢落桿、起鉤,保證受料臂水平的情況下實現平移5米,兩臺70噸吊車主桿保持不動,在起重的指揮下配合旋轉;此時25噸吊車提前摘鉤;
d將三臺吊車同時緩慢旋轉至受料臂安裝位置,將卸料車行走平臺推至受料臂尾部正下方,90噸吊車起鉤、兩臺70噸吊車緩慢回鉤,受料臂到達安裝就位位置,尾部直接放在卸料車行走平臺上,卸料車行走平臺用連桿與原有的卸料車連接,在排土機塔架上掛兩個五噸手拉葫蘆進行微調,保證受料臂頭部回轉軸承與塔架底部連接,穿高強螺栓,擰到設計扭矩力;
e受料臂頭部和尾部都連接完成后,三臺吊車同時回鉤,拆除吊索、吊具,整個吊裝過程結束。
本發明利用排土機設備安裝原有的兩臺70噸吊車和一臺25噸吊車,新增加一臺90噸吊車,形成四機抬吊的吊裝技術,其中25噸吊車僅配合受料臂平移,平移到位后提前摘鉤,由三臺吊車就位安裝。此技術解決了受料臂斜角度安裝、又長又重、且頭重腳輕、同時受料臂頭部吊裝過程中需平移等吊裝難題,很好的保證了施工質量和安全,即經濟又合理,整個吊裝過程時間短(不超過8小時)。
附圖說明:
圖1是本發明吊裝方法布置圖。
圖2是圖1的A向視圖。
具體實施方式:
一種排土機受料臂的吊裝方法,依照下列步驟完成:
1、在排土機受料臂上的中下部安裝原有的兩臺70噸吊車4、5,在受料臂的頂部安裝一臺25噸吊車6,在受料臂的上中部安裝一臺90噸吊車3,形成四機抬吊的吊裝方式,然后根據各臺吊車的吊裝點9掛好吊索、吊具;
2、四臺吊車同時起鉤,離地面100mm后回鉤,往復三次,沒問題后開始正式吊裝。四臺吊車同時起鉤,保證受料臂水平上升到標高8米位置(越過排土機塔架1主體的平臺)。
3、90噸吊車開始緩慢起桿、回鉤的同時25噸吊車緩慢落桿、起鉤,保證受料臂水平的情況下實現平移5米,兩臺70噸吊車主桿保持不動,在起重的指揮下配合旋轉。此時25噸吊車已經可以不承受重量了,在安全的情況下去受料臂頭部摘鉤,防止吊索、吊具影響受料臂就位。
4、三臺吊車同時緩慢旋轉至受料臂安裝位置2處,將卸料車行走臺車7推至受料臂尾部正下方,90噸吊車起鉤、兩臺70噸吊車緩慢回鉤,受料臂到達安裝就位位置,尾部直接放在卸料車行走臺車7上,卸料車行走臺車7用連桿與原有的卸料車連接,在排土機塔架1上掛兩個五噸手拉葫蘆進行微調,保證受料臂頭部回轉軸承與塔架底部連接,穿高強螺栓,擰到設計扭矩力。
5、受料臂頭部和尾部都連接完成后,將受料臂從組裝位置8吊裝到安裝位置2處,此時三臺吊車同時回鉤,拆除吊索、吊具,整個吊裝過程結束。
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