[發明專利]法蘭絨面料無效

申請號：	201110338598.1	申請日：	2011-11-01
公開（公告）號：	CN102443962A	公開（公告）日：	2012-05-09
發明（設計）人：	溫振祥	申請（專利權）人：	常熟新誠鑫織造有限公司
主分類號：	D04B21/04	分類號：	D04B21/04
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地址：	215500 江***	國省代碼：	江蘇;32
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摘要：
搜索關鍵詞：	法蘭絨面料
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種紡織面料，更確切地說，是一種法蘭絨面料。

背景技術

法蘭絨面料，一詞系外來語，用粗梳毛紗織制的一種柔軟而有絨面的毛織物。國內一般是指混色粗梳毛紗織制的具有夾花風格的粗紡毛織物，其呢面有一層豐滿細潔的絨毛覆蓋，不露織紋，手感柔軟平整。現有法蘭絨的生產是先將部分羊毛染色，后摻入一部分原色羊毛，經混勻紡成混色毛紗，織成織品經縮絨、拉毛整理而成。大多采用斜紋組織，也有用平紋組織的。所用原料除全毛外，一般為毛粘混紡，有的為提高耐磨性混入少量錦綸纖維。現有的法蘭絨的表面絨毛一般采用滌綸起彈絲作為絨毛的植入材料，這種絨面的手感與真實的羊絨仍有一定差距。

中國發明專利ZL?201110028666.4公開了一種織造方法及一種滌綸布,尤其涉及一種無開裂滌綸毛絨布織造方法及用其織成的一種無開裂毛絨布。一種無開裂滌綸毛絨布織造方法,包括以下步驟:a)備料:450D滌綸低彈絲作面絲,150D滌綸低彈絲和32支滌棉做底絲;b)送料:將準備好的面絲和底絲送入針織大圓機,每一路送入1根450D滌綸低彈絲、1根150D滌綸低彈絲和1根32支滌棉,使編織前150D滌綸低彈絲和32支滌棉間隔排列;c)編織:針織大圓機將間隔排列的150D滌綸低彈絲和32支滌棉編織成底板,將450D滌綸低彈絲編織成面絲;d)起絨:針織大圓機割斷面絲,完成起絨。然而，這種毛絨布的手感與真實的羊絨毛紗仍存在較大差距。

中國發明專利ZL?201010160815.8公開了一種法蘭絨面料,它主要包括紗線,并由紗線經編而成,其特征是所述的紗線為絳綸低彈絲DTY,所述絳綸低彈絲DTY的纖度為40D～100D,其單絲根數規格為144F～576F,所述法蘭絨面料的基本編織組織為經平組織,且所述面料雙面起絨或單面起絨,起絨后可形成絨面。同樣，這種法蘭絨采用滌綸化纖，無法達到羊絨的手感。

發明內容

本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種成本低廉且手感接近真實羊絨的法蘭絨面料。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種法蘭絨面料，包含底絲和面絲，所述底絲為200D的滌綸低彈絲和100D的腈綸絲，所述滌綸低彈絲與腈綸絲經編編織，所述面絲為100D的滌綸低彈絲和64支的細羊毛，所述100D的滌綸低彈絲和64支的細羊毛經編編織后經起絨工藝并植于所述底絲的表面。

作為本發明較佳的實施例，所述底絲中的200D的滌綸低彈絲和100D的腈綸絲的比例為50:50。

作為本發明較佳的實施例，所述底絲中的100D的滌綸低彈絲與64支的細羊毛的比例為40:60。

由于本發明的法蘭絨面料利用在面絲中加入64支的細羊毛作為起絨材料，一方面能節約成本，另一方面能最大限度地接近真實羊絨的手感，同時，這種混合面絲起絨的方法，能進一步提高整個面料的耐磨性。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明提供了一種成本低廉且手感接近真實羊絨的法蘭絨面料。

一種法蘭絨面料，包含底絲和面絲，該底絲為200D的滌綸低彈絲和100D的腈綸絲，該滌綸低彈絲與腈綸絲經編編織，該面絲為100D的滌綸低彈絲和80D的純羊毛，該100D的滌綸低彈絲和80D的純羊毛經編編織后經起絨工藝并植于該底絲的表面。

該底絲中的200D的滌綸低彈絲和100D的腈綸絲的比例為50:50。

該底絲中的100D的滌綸低彈絲與80D的純羊毛的比例為40:60。