[發(fā)明專利]螺栓球臥式加工機(jī)床球心定位姿態(tài)調(diào)整裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110338549.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102501134A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張建忠;胡修池;李自鵬;鄭蘭霞;沈艷河;宋新;賈磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黃河水利職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B23Q16/00 | 分類號(hào): | B23Q16/00;B23Q1/25 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109 | 代理人: | 張紹琳;鄭園 |
| 地址: | 475004*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺栓 臥式 加工 機(jī)床 球心 定位 姿態(tài) 調(diào)整 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及用于制造空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中的螺栓球的臥式加工機(jī)床中所用的一種裝置。
背景技術(shù)
螺栓球制造為單件多規(guī)格多工序加工,坯料為球形,先利用其他機(jī)床在球面上銑削基準(zhǔn)平面和螺紋孔,作為加工其他面和螺紋孔的基準(zhǔn)。
利用臥式機(jī)床分度進(jìn)給裝置調(diào)整球體和刀具相對(duì)位置和姿態(tài),切去多余金屬,是螺栓球體加工行業(yè)的普遍采用方法。螺栓球體與刀具的相對(duì)位置和姿態(tài)由線性滑臺(tái)和分度轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)給。行業(yè)中,普通分度轉(zhuǎn)臺(tái)形式為規(guī)格較大的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的線豎直臥式轉(zhuǎn)臺(tái)上直接放置轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平的立式轉(zhuǎn)臺(tái),兩個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在空間上相交布置或交叉布置,螺栓球通過專用夾具利用基準(zhǔn)平面和螺栓孔安放在立式轉(zhuǎn)臺(tái)的盤面上,兩轉(zhuǎn)臺(tái)軸線交點(diǎn)與螺栓球心不相重合。
以上裝置及布置方式的不足之處為:在調(diào)整螺栓球姿態(tài)時(shí),需另設(shè)直線進(jìn)給裝置補(bǔ)償螺栓球心位移,控制軸數(shù)量增多;加工時(shí)由于球心位置不確定,增加了相鄰球面螺紋孔的形位誤差來源;加工誤差對(duì)螺栓球加工的初始姿態(tài)敏感,轉(zhuǎn)臺(tái)姿態(tài)角度計(jì)算和調(diào)整需要嚴(yán)格按初始位置為基準(zhǔn),其調(diào)整關(guān)系多為三角函數(shù),且隨著螺栓球規(guī)格變化而改變,復(fù)雜性顯著提高;加工時(shí),轉(zhuǎn)臺(tái)受力不均,應(yīng)力變化隨加工螺栓球的姿態(tài)發(fā)生改變,影響加工剛度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種螺栓球臥式加工機(jī)床球心定位姿態(tài)調(diào)整裝置,使螺栓球球心在調(diào)整中不發(fā)生改變,即球心定位。
為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:一種螺栓球臥式加工機(jī)床球心定位姿態(tài)調(diào)整裝置,包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸線豎直的臥式轉(zhuǎn)臺(tái)、線性滑臺(tái)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平的立式轉(zhuǎn)臺(tái),在臥式轉(zhuǎn)臺(tái)徑向延伸方向設(shè)置線性滑臺(tái),立式轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置在線性滑臺(tái)上,立式轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有夾持裝置,臥式轉(zhuǎn)臺(tái)和立式轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在空間上交于一固定點(diǎn)。
臥式轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)面由同一水平面內(nèi)的圓形臺(tái)面及延伸板組成,圓形臺(tái)面中心點(diǎn)在臥式轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上;延伸板上裝配有線性滑臺(tái),線性滑臺(tái)的移動(dòng)方向沿圓形臺(tái)面的徑向布置,線性滑臺(tái)上裝配立式轉(zhuǎn)臺(tái)。
延伸板的上平面和圓形臺(tái)面的上平面處于同一水平面,延伸板的下平面和圓形臺(tái)面的側(cè)面之間通過支撐板固定連接;圓形臺(tái)面和延伸板形成一個(gè)形狀為圓形弦邊線和矩形拼接而成的水平面。
線性滑臺(tái)包括兩個(gè)線性滑臺(tái)基座、兩個(gè)線性導(dǎo)軌和一個(gè)滾珠絲杠,滾珠絲杠位于臥式轉(zhuǎn)臺(tái)和立式轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相交的平面內(nèi);兩個(gè)線性滑臺(tái)基座分別設(shè)置在延伸板的兩端,在兩個(gè)線性滑臺(tái)基座之間平行設(shè)置兩個(gè)線性導(dǎo)軌和一個(gè)滾珠絲杠,兩個(gè)線性導(dǎo)軌位于滾珠絲杠的兩側(cè),滾珠絲杠上設(shè)有與其配合的螺母,每個(gè)線性導(dǎo)軌上均設(shè)有同規(guī)格的一組導(dǎo)軌滑塊,兩組導(dǎo)軌滑塊之間固定有線性滑臺(tái)臺(tái)面,立式轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在線性滑臺(tái)臺(tái)面。
線性導(dǎo)軌上裝有四個(gè)導(dǎo)軌滑塊,每個(gè)線性導(dǎo)軌上均布兩個(gè)同規(guī)格的導(dǎo)軌滑塊。
在臥式轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置伺服電機(jī)組成數(shù)控型螺栓球臥式加工機(jī)床球心定位姿態(tài)調(diào)整裝置。
線性滑臺(tái)、立式轉(zhuǎn)臺(tái)和臥式轉(zhuǎn)臺(tái)上均設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明螺栓球臥式加工機(jī)床球心定位姿態(tài)調(diào)整裝置以螺栓球球心為加工基準(zhǔn)、無需或減少更換夾具為主要設(shè)計(jì),消除了由于球心不固定帶來的各項(xiàng)誤差因素,顯著提高加工精度,減少加工控制軸數(shù),降低加工時(shí)初始位置敏感性,受力均勻可靠,剛性維持性能良好,是螺栓球臥式加工機(jī)床設(shè)計(jì)和改造的可靠功能部件。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明線性滑臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明臥式轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、臥式轉(zhuǎn)臺(tái);2、線性滑臺(tái);3、立式轉(zhuǎn)臺(tái);4、螺栓球;5、線性滑臺(tái)基座;6、線性滑臺(tái)臺(tái)面;7、線性滑臺(tái)基座;8、滾珠絲杠;9、線性導(dǎo)軌;10、導(dǎo)軌滑塊;?11、圓形臺(tái)面;12、延伸板;13、連接支撐板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1~3對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1所示,一種螺栓球臥式加工機(jī)床球心定位姿態(tài)調(diào)整裝置,包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸線豎直的臥式轉(zhuǎn)臺(tái)1、線性滑臺(tái)2和轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平的立式轉(zhuǎn)臺(tái)3,在臥式轉(zhuǎn)臺(tái)1徑向延伸方向設(shè)置線性滑臺(tái)2,立式轉(zhuǎn)臺(tái)3設(shè)置在線性滑臺(tái)1上,立式轉(zhuǎn)臺(tái)3上設(shè)有夾持裝置,臥式轉(zhuǎn)臺(tái)1和立式轉(zhuǎn)臺(tái)3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在空間上交于一固定點(diǎn)。
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