[發(fā)明專利]立式連續(xù)混捏機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110338444.2
• 申請日: 2011-11-01
• 公開（公告）號: CN102430362A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王毅;王世乃
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺華鵬機械有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種混捏機，具體地說是一種立式連續(xù)混捏機。

背景技術(shù)

狹義上的混捏過程分為前后兩段，前段稱為干混，即把具有一定粒度組成的焦炭顆粒骨料與粉料在混捏鍋中加熱并混合均勻；后段稱為濕混，即加入液體黏結(jié)劑后的繼續(xù)混合，也稱為捏合，兩者合在一起稱為混捏。混捏過程要求物料具有較高的溫度，以保證液體黏結(jié)劑對骨料和粉料的充分浸潤和滲透，從而提高混捏質(zhì)量。因此，根據(jù)炭素制品的不同要求，混捏溫度通常在175～210℃之間。但是為保證混捏后續(xù)成型工序的產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)根據(jù)炭素制品的不同要求，在物料被運送至成型設(shè)備之前需要將物料的溫度快速降至114～150℃，因此在廣義上的混捏過程還應包括涼料階段。目前每個階段均有專用的設(shè)備：干混階段有干混機，濕混階段有濕混機，涼料階段有涼料機。在實際生產(chǎn)中已經(jīng)出現(xiàn)將干混機與濕混機合二為一的設(shè)備，即狹義上的連續(xù)混捏機，如公開號為101530755的中國發(fā)明專利述及的一種雙層預熱混捏機、《輕金屬》2007年第一期期刊的第37頁發(fā)表了袁仁春的“連續(xù)混捏機的混捏機理研究及其對生產(chǎn)維修的指導”一文、公開號為102188920A的中國發(fā)明專利均述及的一種連續(xù)混捏機，但從公開的內(nèi)容來看前一發(fā)明專利僅涉及“混”、“捏”階段，并未涉及混捏后物料的冷卻階段，不是真正意義上的或廣義上的連續(xù)混捏機；后二者不僅不是廣義上的連續(xù)混捏機，而且均非立式而是臥式混捏機。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種真正意義上的全過程連續(xù)混捏機，填補現(xiàn)有技術(shù)上的空白。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下“上下布置，口口相連”的技術(shù)方案：

立式連續(xù)混捏機，包括上層的干混機、與干混機產(chǎn)能相匹配的濕混機、下層的與濕混機產(chǎn)能相匹配的涼料機，其特征是干混機的出料口與濕混機的進料口相接，濕混機的出料口與涼料機的進料口相接。

所述的干混機、濕混機、涼料機可分別安置于不同的建筑結(jié)構(gòu)層。

還可以是干混機和濕混機安置于同一建筑結(jié)構(gòu)層。

干混機、濕混機、涼料機可以是有各自獨立的動力源。

還可以是干混機和濕混機共用一個動力源。

所述的干混機的鍋體可以是單鍋體，單鍋體內(nèi)設(shè)置兩個攪刀。

所述的干混機的鍋體還可以是雙鍋體，即鍋體分為粉料鍋和骨料鍋。

所述的濕混機的鍋體內(nèi)設(shè)置兩個攪刀。

作為優(yōu)選，前述的濕混機的鍋體內(nèi)設(shè)置兩個攪刀半徑相交。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，實現(xiàn)干混、濕混、涼料三個階段的連續(xù)化生產(chǎn)，可與其他設(shè)備組成自動化生產(chǎn)流水線；原料進入干混機后可依靠重力自然下落依次進入濕混機、涼料機，提高生產(chǎn)效率、節(jié)約輸送成本；整機設(shè)計緊湊、占地面積小。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A-A剖視圖；

圖4為圖2中B-B剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本發(fā)明進行詳細說明。

實施方式一：參照圖1及圖3。車間為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的三層樓房，在第三層樓房的樓板上安裝單鍋干混機1，該單鍋干混機的單鍋體11內(nèi)設(shè)置兩個半徑相切的攪刀111；每個攪刀111均通過單獨的減速機和電機提供動力；該單鍋體11的有效工作容積為1200升，每25-30分鐘完成預熱干混一鍋，物料通過出料口排出時物料的溫度為175-180℃左右。

在第二層樓房的樓板上安裝濕混機2，該濕混機2的鍋體內(nèi)設(shè)置兩個半徑相交的攪刀211；樓板上還安裝包括電機、減速機在內(nèi)的傳動裝置為其提供動力；該濕混機2的鍋體內(nèi)的有效工作容積為1500升，每30-40分鐘完成濕混一鍋，物料通過出料口排出時物料的溫度為180℃左右。

在第一層樓房的地面上安裝涼料機3，地面上還安裝包括電機、減速機在內(nèi)的傳動裝置為其提供動力。該涼料機3的有效工作容積為1500升，每25-30分鐘完成一鍋，物料通過出料口排出時物料的溫度為114℃左右。

單鍋干混機1的出料口連接一管道，該管道穿過三樓樓板與濕混機2的進料口連接；濕混機2的出料口連接一管道，該管道穿過二樓樓板與涼料機3的進料口連接。