[發明專利]轉爐一次煙氣干法除塵系統

無效

• 申請號: 201110338303.0
• 申請日: 2011-10-31
• 公開（公告）號: CN102382934A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 紀世昌;王亮;邵遠敬;葛雷
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本發明涉及一種轉爐一次煙氣(煤氣)干法除塵系統。

背景技術

轉爐煤氣(煙氣)干法除塵工藝的主要優點為：一是除塵凈化效率高，粉塵質量濃度降至15mg/Nm³以下；二是該系統全部采用干法處理，不存在二次污染和污水處理；三是系統阻損小，煤氣發熱值高，回收粉塵可直接利用，降低了能耗；四是系統簡化，占地面積小，便于管理和維護。

但是由于常規的轉爐煤氣干法除塵工藝中使用的是靜電除塵器，由于轉爐煙氣性質的特殊性，導致了其不可避免的會產生爆炸。常規的干法工藝雖然采取了諸多措施來保證系統的安全，但是泄爆仍會發生，對轉爐冶煉及回收煤氣量都會產生不小的影響。

發明內容

本發明的目的在于提供一種轉爐一次煙氣干法除塵系統，該系統能安全運行，能使排放煙氣中粉塵含量≤15mg/Nm³。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：提釩轉爐一次煙氣干法除塵系統，其特征在于它包括蒸發冷卻塔3、第一煙氣管道4、高溫布袋除塵器5、文氏管流量計6、第二煙氣管道7、引風機8、第三煙氣管道9、消聲器10、第四煙氣管道11、煙氣成分分析儀12、杯閥切換站13、放散煙囪14、眼鏡閥15、第五煙氣管道16、煤氣冷卻器17、內置式刮板輸灰機18、粗灰卸灰管19、第一氣動插板閥20、第一氣動雙層翻板閥21、粗灰倉22、第一刮板輸灰機23、第二氣動插板閥24、第二氣動雙層翻板閥25、第一細灰卸灰管26、第二刮板輸灰機27、事故氣動插板閥28、事故卸灰管29、第二細灰卸灰管30、螺旋輸灰機31、斗式提升機32、第三細灰卸灰管33、細灰倉34；

轉爐1爐口處產生的高溫煙氣經過汽化冷卻煙道2冷卻進入到蒸發冷卻塔3內(蒸發冷卻塔3的入口與汽化冷卻煙道2的出口相連通)，蒸發冷卻塔3內設有用作噴霧化液滴蒸發冷卻煙氣的雙流噴槍系統(雙流體氣霧噴槍)；蒸發冷卻塔3的煙氣出口通過第一煙氣管道4與高溫布袋除塵器5的煙氣輸入口相連通；高溫布袋除塵器5的煙氣出口安裝有文氏管流量計6；文氏管流量計6與引風機8的輸入口通過第二煙氣管道7相連；引風機8的輸出口與消聲器10的輸入口通過第三煙氣管道9相連；消聲器10的輸出口與杯閥切換站13的輸入口通過第四煙氣管道11相連，第四煙氣管道11上安裝有煙氣成分分析儀12；杯閥切換站的回收側杯閥與煤氣冷卻器17的輸入口通過第五煙氣管道16相連通，第五煙氣管道16上設有眼鏡閥15；杯閥切換站的放散側杯閥通過放散管與放散煙囪14相連；放散煙囪14上安裝有氮氣引射裝置及點火裝置；蒸發冷卻塔3的香蕉彎型的除塵裝置處的內置式刮板輸灰機18與粗灰倉22通過粗灰卸灰管19相連，粗灰卸灰管19上安裝有第一氣動插板閥20和第一氣動雙層翻板閥21；高溫布袋除塵器5的出口下方安裝有第一刮板輸灰機23，第一刮板輸灰機23的正常出灰口與第二刮板輸灰機27通過第一細灰卸灰管26相連，第一細灰卸灰管26上安裝有第二氣動插板閥24和第二氣動雙層翻板閥25；第一刮板輸灰機23的緊急出灰口與事故灰倉通過事故卸灰管29相連，事故卸灰管29上安裝有事故氣動插板閥28；第二刮板輸灰機27的輸出口與螺旋輸灰機31的輸入口通過第二細灰卸灰管30相連；螺旋輸灰機31的輸出口直接與斗式提升機32的輸入口相連；斗式提升機32的輸出口與細灰倉34通過第三細灰卸灰管33相連。

本發明具有以下有益效果：由于其采用了蒸發冷卻塔粗除塵、高溫布袋除塵器精除塵，可保證煙氣中粉塵濃度≤15mg/Nm³，遠低于國家要求排放標準；同時由于系統采用蒸發式冷卻，可節省大量冷卻水，不存在二次污染和污水處理；且系統簡化，占地面積小，便于管理和維護。對比使用靜電除塵器的干法系統，由于使用的是高溫布袋除塵器，絕對避免了系統爆炸，可保證系統安全運行。

附圖說明

圖1是本發明系統的結構示意圖；